Povrchové elektródy

Ako vysoká - elektróda Cladding Electrode, AWS ECOCOR - E, sa odráža v komplexnom výkone jeho uloženého kovu. Mikrothardness jej opláštenej vrstvy sa môže dostať do HRC35-45 a má vynikajúcu odolnosť voči posuvnému opotrebeniu a nárazovému opotrebeniu. V podmienkach suchého trenia sa miera opotrebenia zníži o viac ako 40% v porovnaní s bežnými vrstvami opláštenia nehrdzavejúcej ocele z nehrdzavejúcej ocele, ktoré môžu výrazne rozšíriť životnosť obrobku. Vystupuje v pláne ľahko opotrebovaných častí, ako sú škrabky na ťažobné stroje a čeľuste. Okrem toho je obsah chrómu v nanesenom kovu tejto elektródy vysoký a vytvorený pasivačný film má určitú odolnosť proti korózii. V mierne korozívnom prostredí s koncentráciou CL⁻ menšou alebo rovnajúcou sa 500 ppm je možné rýchlosť korózie kontrolovať do 0,05 mm/rok, čo môže spĺňať požiadavky na odolnosť proti korózii všeobecných priemyselných scenárov. Súčasne je spojenie jeho zváraného kĺbu väčšia alebo rovná 350 MPa a vrstva opláštenia a základný materiál sú metalurgicky spojené, čo sa môže počas používania účinne vyhnúť odlúpeniu a zabezpečiť, aby počas prevádzky mohli spoľahlivo odolať striedajúcemu množstvu obrupu.

AWS ECOCR - E ukázala vynikajúcu prispôsobivosť procesu v skutočných operáciách zvárania. Podľa spätnej väzby od zváračov v prvej línii má elektróda pri prepínaní medzi krátkymi {- prechodom obvodu a prechodu spreju dobrú stabilitu. Dokonca aj zváraní nováčikovia môžu po jednoduchom tréningu dosiahnuť stabilnú prevádzku. Počas zvárania na kovových povrchoch môže jeho účinnosť depozície dosiahnuť viac ako 85%, čo môže rýchlo vytvoriť rovnomernú vrstvu povrchu a výrazne znížiť rýchlosť zvárania opravy. Napríklad pri povrchovej zváranej údržbe roštovej dosky v roštovom chladiči v cementovom závode sa po použití AWS Ecocr - e zvýšila účinnosť povrchu približne o 20%a drsnosť povrchu povrchovej vrstvy by mohla byť kontrolovaná v rámci RA6.3 μm, bez potreby veľkého počtu následných procesov mletia, čo nielenže skracuje zariadenie na údržbu, ale tiež znížené cyklus. Súčasne sú jej charakteristiky trosky a charakteristiky solidifikácie vysoko a rýchlosť odstraňovania trosky je viac ako 95%. Zvyšková troska po zváraní môže byť úplne odstránená mechanickým poklepaním, čo výrazne skracuje čas čistenia a zlepšuje celkovú účinnosť zvárania.

Ako profesionálny výrobca a dodávateľ spoločnosti AWS Ecocr - e, Hangzhou Lin'an Dayang Welding Material Co., Ltd. má pevnú technickú akumuláciu a dokonalé schopnosti riadenia výroby. Spoločnosť, ktorá bola založená v roku 1995, je priemyselný a obchodný podnik integrujúci výskum a vývoj, výrobu a predaj. Jeho vlastná výrobná základňa sa nachádza na západe Hangzhou, vybavená viacerými automatizovanými výrobnými linkami zváraní s ročnou výrobnou kapacitou 5 000 ton. Tím výskumu a vývoja sa skladá z viac ako 10 vedúcich inžinierov zváračských materiálov, s množstvom patentov týkajúcich sa vzorcov zváracieho materiálu a výrobnými procesmi a nepretržite optimalizuje vzorec povlaku a zliatinový systém spoločnosti AWS ECOCOR - e, aby sa zabezpečila stabilný výkon produktu. Spoločnosť schválila certifikáciu systému riadenia kvality ISO9001: 2015 a založila úplný systém riadenia kvality procesu zo surovín zadávajúcich továreň (implementácia štandardov GB/T 30073) do hotových výrobkov opúšťajúcich továreň (Full {{- testovanie položiek). AWS ECOCOR - E Plne v súlade so štandardnými požiadavkami AWS A5.13 a poskytuje zákazníkom vysledovateľné vysoké - kvalitné produkty.

AWS Ecocr - E hrá dôležitú úlohu pri opláštení kľúčových komponentov vo viacerých odvetviach kvôli jeho vynikajúcemu výkonu. V cementovom priemysle sa používa na opraje opráv ruchových mriežkových dosiek, podporných kolies rotačnej pece a ďalšie vybavenie. Tieto časti sú vystavené vysokým teplotám 300 - 500 stupňov a čistenie častíc clinkera po dlhú dobu. Po opláštení tejto elektródy sa životnosť opotrebenia zariadenia predĺži o 2 až 3 krát a interval údržby sa výrazne rozšíri. V ťažobnom priemysle môže opláštenie škrabiek škrabkových dopravníkov, stredných žľabov prenosu atď. V energetickom priemysle je vhodný na oprave potrubia vykurovacích povrchov kotla, vyvolané obežné kolesá ventilátora a ďalšie komponenty, ktoré môžu odolávať opotrebeniu popolčeka a miernej korózii a zabezpečiť dlhodobú stabilnú prevádzku zariadenia.

• Príprava pred zváraním:Pred povrchom musí byť povrch obrobku pred - ošetrený. Na odstránenie oleja, mierky, hrdze a iných nečistôt by sa malo používať mechanické mletie (veľkosť brúsneho papiera väčšie alebo rovné 80 ôk) alebo chemické čistenie (pomocou špeciálneho čistiaceho prostriedku z nehrdzavejúcej ocele). Rad pre čistenie by sa mal rozšíriť na viac ako 50 mm od okraja drážky. V prípade obrobkov s zváracím trhlinami by sa detekcia PT alebo MT mala vykonať najskôr. Po určení polohy a smeru trhlín by sa na odstránenie trhlín a leštia na kovový lesk použil drážkovanie vzduchu uhlíka a vzduchu. Podľa materiálu (ako je nízka uhlíková oceľ, nízka zliata oceľ) a hrúbka obrobku sa v prípade potreby vyžaduje predhrievanie na 150-150 stupňov. Teplota predhrievania musí byť monitorovaná v reálnom čase teplomerom.
• Výber parametrov procesu zvárania:Používa sa polarita DCSP. Zvárací prúd sa musí porovnať podľa priemeru elektródy. Odporúčaný prúd pre elektródy s priemerom 3,2 mm je 90-120A a odporúčaný prúd pre elektródy s priemerom 4,0 mm je 120-150 A. Rýchlosť zvárania je regulovaná pri 80-120 mm/min a tepelný vstup sa udržiava pri 10-15 kJ/cm, aby sa zabezpečilo, že hĺbka penetrácie dosiahne 1 až 2 mm, aby sa dosiahla kovové spojenie medzi naneseným kovom a základným materiálom.
• Prevádzka procesu zvárania:Počas zvárania si elektróda udržuje uhol 70 stupňov - s povrchom obrobku a krátke oblúkové zváranie (oblúková dĺžka menšia alebo rovná 1/2 priemeru elektródy) sa používa na zníženie spaľovania zliatinových prvkov. Pri povrchu sa používa vodorovná kľukatá výkyva a amplitúda hojdačky sa riadi pri 2 - 3 -násobku priemeru elektródy, aby sa zabezpečila rovnomerná šírka vrstvy povrchovej vrstvy. Ak je zváranie viacvrstvového a viacpriepustného zvárania, teplota medzivrstvy musí byť regulovaná pod 200 stupňov (monitorovaná infračerveným teplomerom) a po každom zvaru sa musí odstrániť troska a rozstrek.
• Post - ošetrenie zvaru:Po zváraní musí byť obrobok pomaly ochladený (na zakrytie a udržanie v teple je možné použiť handričku a udržiavať v teple) a rýchlosť chladenia sa riadi do 50 stupňov /h. Po ochladení na teplotu miestnosti použite kefku na drôt z nehrdzavejúcej ocele na odstránenie povrchovej trosky a rozstrek a vykonajte kontrolu vzhľadu a detekciu chýb PT. V prípade obrobkov vystavených striedavému zaťaženiu sa vyžaduje liečba žíhania žíhania stresu pri 250-350 stupňoch a doba držania sa vypočíta ako hrúbka 2H/100 mm, aby sa odstránilo zvyškové napätie zvárania.

Poskytujeme AWS ECOCR - E s úplnou technickou podporou a službami životného cyklu. Ak sa používatelia stretnú s problémami s zváraním počas používania, môžu sa obrátiť na špecializovaného technického konzultanta. Poskytneme profesionálne technické riešenia vrátane optimalizácie parametrov zvárania a riešení defektov do 24 hodín a odosielania technikov pre - usmernenie na stránkach, ak je to potrebné. Pokiaľ ide o kvalitu výrobku, každá dávka výrobkov je sprevádzaná materiálom certifikátu (vrátane testovacích údajov o chemickom zložení a mechanických vlastnostiach). Ak autoritatívna testovacia agentúra potvrdzuje, že existujú vady kvality, implementujeme výnosy a výmeny v súlade s požiadavkami systému riadenia kvality ISO9001 a niesol príslušné náklady na testovanie. Zároveň zriadime súbory používania používateľov, vykonávame pravidelné sledovanie - UP návštev, aby sme sledovali efekt použitia, zhromažďovali údaje o prevádzkových podmienkach a poskytovali používateľom prispôsobené návrhy na optimalizáciu pre riešenia clenu.

Populárne Tagy: Povrchové elektródy, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, spoločnosť, Veľkoobchod, zľava, nákup, nízka cena, vysoká kvalita, výrobky