Zvárací niklový drôt Ernicrmo 3

Zváracie drôty zo zliatiny niklu:

môže vyriešiť také problémy s koróziou, ktoré nie je možné vyriešiť nehrdzavejúcou oceľou a inými železnými kovmi, ako aj nekovovými materiálmi. Je to veľmi dôležitý kovový materiál odolný voči korózii.
Zvárací drôt zo zliatiny niklu:

na báze niklu a obsahuje legujúce prvky ako chróm, molybdén, volfrám, ako aj malé množstvá nióbu, tantalu a india. Preto má dobrý výkon pri odolnosti voči aktívnym plynom, drsným médiám a znižovaniu korózie kyselinou. Má tiež vlastnosti vysokej pevnosti, dobrej plasticity, deformácie za studena a za tepla, tvárnenia pri spracovaní a zvárateľnosti. Preto sa široko používa v odvetviach, ako je petrochémia, metalurgia, atómová energia, námorný rozvoj, letectvo, kozmonautika atď.
Zvárací drôt zo zliatiny niklu:

Podľa ich charakteristík chemického zloženia zahŕňajú najmä nikel, zliatiny niklu a medi, zliatiny niklu a molybdénu (niklu a molybdénu), zliatiny niklu a chrómu (niklu a chrómu), niklu a chrómu molybdénu (vrátane zliatin niklu a chrómu molybdénu a zliatin niklu a chrómu molybdénu a medi). a nikel železo chróm (tj zliatiny na báze železa a niklu).

Aplikácia:

Používa sa hlavne na zváranie zliatiny INCONEL625, zliatiny INCOLOY825 \ 25-6MO a iných nehrdzavejúcich ocelí obsahujúcich molybdén

Vlastnosti:

Podľa rôznych požiadaviek na proces zvárania ide hlavne o zváranie GMAW MIG s ochranným plynom, zváranie argónovým oblúkom TIG zváranie, samoochranné FCAW, zváranie pod tavivom SAW a jadrá na zváranie surovín.

 

Pri výbere materiálu zliatiny niklu-ERNiCrMo-3 musíte zvážiť tieto faktory, aby ste sa uistili, že materiál, ktorý máte, má najlepšiu kvalitu

1. Výrobná technika

Máme medzinárodne známe vákuové pece CONSARC, elektrické troskové pece s ochranou proti atmosfére CONSARC, ako aj domáce renomované valcovne pozdĺžneho drôtu, pece na kontinuálne lesklé žíhanie a jednotky na kontinuálne ťahanie, ako aj linky na výrobu viacerých tyčí vybavených kovacím a valcovacím zariadením.

Ak si vyberiete materiál vyrobený bežnou pecou. Počas procesu ohrevu bežnej pece je prítomné značné množstvo plynu, čo znamená, že povrch materiálu môže byť kontaminovaný a oxidovaný plynom. Presnosť vyrábaných materiálov nie je taká dobrá ako u vákuových pecí

2. Kontrola kvality

Máme kompletnú sadu testovacích zariadení a laboratórny štandard sa zhoduje s laboratóriom SGS vrátane
1. Mechanické vlastnosti, pevnosť v ťahu
Stroj na brúsenie a leštenie metalografických vzoriek 2. stupňa ohybu,
3. metalografický rezací stroj,
4. stroj s otočným stolom,
5. Päť hlavných prvkov analyzátorov
6. Spektrometer
7. nemecké SPECTRO

3. Proces testovania

Ako proces testovania kvality produktu Inconel 625:
1. krok : Test krájania oceľových ingotov z vákuovej pece
2. krok: Test krájania potom, čo sa elektrotroska vyrobí na veľké okrúhle tyče
3. krok: Testovanie produktu počas procesu ťahania drôtu
Všetky testy sú automaticky detekované strojmi,
Všetky testy majú vzorové záznamy pre neskoršiu sledovateľnosť

4. Dodacia lehota

Tyče z niklovej zliatiny
100 ton mesačne,

Materiál zliatiny niklu Tyče TIG
30 TON mesačne

Materiál niklovej zliatiny MIG drôty
90 TON mesačne

5.Popredajný servis

Máme špecializovaný technický tím, ktorý vám pomôže pri zváraní.

Máme špecializovaný marketingový tím, ktorý poskytuje produkty a video asistenciu pre vašu propagáciu.

Na všetky produkty sa vzťahuje 2-ročná záručná doba.