Ecocr - elektróda
video

Ecocr - elektróda

Značka: zváranie oceánov
Klasifikácia: Stellte zliatiny6
Model: ECOCR - elektróda
KLASIFIKÁCIA: povrchová eletrode
Zaslať požiadavku
Predstavenie výrobku

 

Ako základný produkt Hangzhou Lin'an Ocean Welding Materials Co., Ltd., ECOCOR - Zváracia elektróda využíva 30 - ročné skúsenosti s zváracím materiálom R&D a výrobou značky „Ocean Welding“. Vďaka „ochrane životného prostredia, vysokej účinnosti a stabilite“ ako jej základné výhody sa stal preferovaným riešením pre zváracie operácie v chemikáliách, výkone, tlakových nádobách a iných poliach. Každý detail, od materiálu po remeselné spracovanie, od výroby po popredajné služby, nesie značku sľub „rovnako spoľahlivého ako oceán“.

Prehľad produktu

Ecocr - A je nízka - vodíková zváracia elektróda špeciálne navrhnutá pre zváracie médium a vysoké {- tlakový chróm - oceľové komponenty molybdénu. Prijíma nízky - uhlíkový chróm - zliatinový vzorec molybdenum a integruje self {{}} vyvinutý "mikro {{{{} {}} technológia depozitnej techniky s orieškou a 1 - silové zváranie tepla {{10} {10} {10} {10} {}} {10} {10} {10} {} {} {10cr 15crmo.

Jeho základné výhody sú nasledujúce: rýchlosť roztápania počas zvárania je nižšia ako 3%, pevnosť v ťahu uloženého kovu dosahuje viac ako 550 mPa a po zváraní sa nevyžaduje komplikované čistenie. Môže sa prispôsobiť rôznym metódam zvárania, ako je zváranie tieneného kovového oblúka a ponorené oblúkové zváranie. Či už ide o zváranie potrubí elektrárne, kanvice chemickej reakcie alebo vysoké - tlakové nádoby, môžu spĺňať požiadavky zvárania „vysokej sily, nízkej straty a dlhej životnosti služieb“ a je novou generáciou zváračských materiálov, ktoré zohľadňujú požiadavky na ochranu životného prostredia a priemyselnú spoľahlivosť.

packing
surfacing welding
 

Vlastnosti produktu

 

1

Prijatie olova - voľné a nízke - Formula dymu, emisia škodlivých plynov počas zvárania je o 40% nižšia ako emisia tradičných zváracích materiálov. Ukončila certifikáciu životného prostredia SGS, ktorá spĺňa domácu „nízko prchavú zváraciu zváženie“ a certifikáciu EU CE a je vhodná na zváranie scenárov potravín a farmaceutických zariadení s prísnymi požiadavkami na ochranu životného prostredia.

2. Vynikajúca zváracia sila a stabilita

Prvky chrómu a molybdénu v uloženom kovu sú rovnomerne rozložené. Pevnosť v ťahu pri teplote miestnosti je väčšia alebo rovná 550 MPa a rýchlosť zadržania výnosu pri vysokej teplote (550 stupňov) dosahuje 85%. Vo zváraných kĺboch ​​nie sú žiadne praskliny ani poruchy pórovitosti. Podľa tretieho testovania strany - je únavová životnosť zváraných kĺbov o 30% vyššia ako priemer v priemysle, vďaka čomu je vhodný pre priemyselné komponenty, ktoré po dlhú dobu majú vysoký tlak a vysokú teplotu.

3. Používateľ - priateľská prevádzka, zníženie nákladov a zlepšenie efektívnosti

Obsah vlhkosti povlaku je menší alebo rovný 0,15%a stabilita oblúka sa zlepšuje o 25%, čo umožňuje nováčikom dosiahnuť stabilné zváranie. Účinnosť depozície dosahuje 90%, čím sa znižuje spotreba zváračských materiálov o 15% v porovnaní s podobnými výrobkami. Miera odlupovania trosky je 100%, čo eliminuje potrebu postupov sekundárneho čistenia a šetrí 2-3 hodiny pracovného času pre jednu dávku zvárania operácií.

 

 

balenie

 

 

Platobný termín: 30% TT predplatenie, 70% TT pred doručením
Balenie: 5 kg/vnútorná skrinka, 20 kg/kartón, 1 000 kg/paleta
Výrobný čas: Do 25 dní po predbežnom predplatnom

 

 

Ako používať

 

 

1. Príprava pred zváraním

Vyčistite olej a hrdzu na povrchu obrobku, aby sa zváral, a vyleští ho, až kým nebude odkrytý kovový lesk;

Predhrievajte obrobok podľa požiadaviek na zváranie (odporúčaná teplota predhrievania je 250-350 stupňov, ktoré je možné upraviť podľa hrúbky obrobku);

Zváracie elektródy osušte pri 350 stupňov po dobu 1 hodiny a na neskoršie použitie ich skladujte vo valci tepelného konzervácie 80-100 stupňov.

 

2. Referencia parametrov zvárania

Hrúbka obrobku (mm)

Priemer elektród (mm)

Zvárací prúd (A)

Napätie oblúka (V)

3-8​

3.2​

90-130​

22-26​

8-15​

4.0​

140-180​

24-28​

3. Poznámky k prevádzke

  • Používajte krátke oblúkové zváranie, udržiavajte rovnomernú rýchlosť pohybu elektród a vyhnite sa pórovitosti spôsobenej príliš dlhým oblúkom;
  • Pre viac - zváranie vrstvy vyčistite trosku po každej vrstve zvárania a teplota medzivrstvy by nemala byť nižšia ako 200 stupňov;
  • Odporúča sa vykonať temperovanie ošetrenia pri 650-700 stupňoch po dobu 2 hodín po zváraní, aby sa eliminovalo zváracie napätie.

 

Často

Otázka: Je ECOCR - zváracie materiály vhodný pre zváranie z nehrdzavejúcej ocele? ​

A: ECOCR - a je chróm - zváracia zliatina molybdénu, hlavne vhodná pre chróm - Molybdénovo oceľové materiály (ako napríklad 12CR1Mov, 15CRMO) a neodporúča sa na zváranie z nerezov. Ak potrebujete zvárať nehrdzavejúcu oceľ, môžete sa obrátiť na technický tím zvárania oceánov a my odporučíme zodpovedajúci model špeciálneho zváracieho materiálu z nehrdzavejúcej ocele. ​

Otázka: Ako po otvorení uložiť nevyužitý zváraciu vec? ​

Odpoveď: Zvárací materiál po otvorení musí byť okamžite zapečatený a umiestnený do sušiarne (relatívna vlhkosť menšia alebo rovná 40%) a dátum otvorenia sa musí vyznačiť. Predtým, ako sa použije, musí sa vysušiť po 250 stupňoch × 1 hodinu a kumulatívne časy sušenia by nemali prekročiť trikrát, aby sa zabránilo poklesu povlaku a ovplyvňujúceho výkonnosť zvárania. ​

Otázka: Po zváraní sa zistilo, že zvar má póry. Aký by mohol byť dôvod? ​

Odpoveď: Bežné dôvody zahŕňajú: Zvárací materiál nebol podľa potreby sušený (absorpcia vlhkosti spôsobí póry); Olejové škvrny na povrchu rodičovského materiálu neboli vyčistené; Zvárací prúd bol príliš veľký, čo spôsobilo, že sa roztavený bazén prehrieval. Problém je možné vyriešiť „re - vysušenie zváracieho materiálu + posilňovacie čistenie povrchu + zníženie prúdu o 10%-15%“. Ak je potrebná ďalšia analýza, vzorka zvárania sa môže poslať späť do laboratória spoločnosti na testovanie.

Populárne Tagy: Ecocr - Elektróda, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, spoločnosť, veľkoobchod, zľava, nákup, nízka cena, vysoká kvalita, výrobky

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie