Zváranie bezpečnostných opatrení pre E316L z nehrdzavejúcej ocele
Zaslať požiadavku
Predstavenie výrobku
| Kategória kľúčových preventívnych opatrení | Konkrétne požiadavky | Dôvod/účel |
|---|---|---|
| Výber zváracieho materiálu | 1. Pre zvárací drôt,ER316L(Uprednostňuje sa porovnávanie ultra - s nízkym obsahom uhlíka); 2. Pre zváracie elektródy vyberteE316L-16/17(nízka - typ vodíka, aby sa zabránilo vodíku - vyvolané praskanie) |
Zabezpečiť, aby zloženie zvaru bolo v súlade so základným kovom, udržiavať vynikajúcu odolnosť proti korózii (najmä proti intergranulárnej korózii) a mechanickými vlastnosťami a zabrániť senzibilizácii spôsobenej nadmerne vysokým obsahom uhlíka |
| Pred - čistenie zvaru | 1. Vyčistite základnú kovovú drážku a oblasť väčšiu alebo rovnú 20 mm na oboch stranách, aby ste odstránili olej, mierku, hrdzu atď. PoužívajteMechanické brúsenie (s brúsnymi kolesami z nehrdzavejúcej ocele) + utieranie acetónu; 2. Vyčistite zvárací drôt bezvodým etanolom, aby ste odstránili povrchový olej |
Zabráňte defektom, ako je pórovitosť a inklúzie počas zvárania, zabezpečte kvalitu spojenia fúznej zóny a vyhnite sa kontaminantom ovplyvňujúcim odpor korózie zvaru |
| Kontrola tienenia plynu | 199.99%a prietok riadený pri8-15 l/min; 2. Backside Shielding: Pre hrubé dosky alebo vysoké - aplikácie dopytu, odovzdajte argón na zadnej strane (prietok 5-8 l/min) alebo používajte keramiku; 3. MIG (GMAW): AR + 2%-5% CO₂ CO₂ Mixed Gas (vyhnite sa oxidácii zvaru spôsobenej čistým CO₂) |
Zabráňte oxidácii a strate spaľovania prvkov legovania, ako sú CR a NI, v drôte/základnom kovu pri vysokých teplotách, zabezpečte dobrý vzhľad zvaru a zlepšujte odolnosť a odolnosť proti korózii zvaru |
| Ovládanie parametrov | 1. TIG (GTAW): aktuálny80-150A, napätie10-14V, rýchlosť zvárania50-100 mm/min; 2. MIG (GMAW): aktuálny120-200A, napätie18-24V, rýchlosť80-150 mm/min; 3150 stupňov) |
Zabráňte hrubosti zŕn spôsobeného nadmerným vstupom tepla, čo znižuje húževnatosť nárazu zvaru; Vyhnite sa tvorbe senzibilizačnej zóny (450 -} stupňa) v zóne postihnutej tepelne (HAZ) základného kovu, ktorý spúšťa intergranulárnu koróziu |
| Predhrievanie a príspevok - požiadavky na vykurovanie | 1. 2. Keď hrúbka dosky ＞ 20 mm alebo okolitá teplota ＜ 0 stupňa, predhrievacia teplota menšia alebo rovná sa150 stupňov(Vyvarujte sa zrážkam karbidu spôsobených vysokou teplotou); 3. Žiadne povinné post - Vykurovanie požadované po zváraní (pokiaľ neexistujú špeciálne požiadavky na odolnosť proti stresu a teplota musí byť regulovaná pod 250 stupňov) |
Zabráňte praskaniu za studena počas nízkych - teplotného zvárania; Vyhnite sa senzibilizácii základných kovov spôsobených nadmerne vysokým predhriatím/stĺpom - teploty zahrievania, ktoré poškodzujú odpor korózie |
| Zváranie prevádzkových bodov | 1. Prijaťkrátke - Zváranie oblúka, ovládajte dĺžku oblúka na 1-2-násobok priemeru drôtu, aby ste znížili stratu spaľovania legovania; 2. Pre multi - vrstvu a multi - zváranie, vyčistite zvarový priechod okamžite po každom prechode a regulujte teplotu interpastu menšiu alebo rovnú 150 stupňu; 3. Vyhnite sa nadmernému oscilácii zvárania (amplitúda oscilácie menšia alebo rovná 3 -násobku priemeru drôtu) a uprednostňujte úzke - priechod zvárania |
Znížiť tepelné vstupy a riziko oxidácie roztaveného bazénu; Zaistite rovnomernú tvorbu zvaru a vyhnite sa defektom, ako je neúplná fúzia a neúplná penetrácia |
| Post - ošetrenie zvaru | 1. Po zváraní okamžite vyčistite rukoväť povrchu zvaru a rozstrekujte pomocou drôtenej kefy z nehrdzavejúcej ocele a opláchnite čistou vodou; 2. Pre scenáre s vysokými požiadavkami na odolnosť proti korózii,liečba pasivácieje potrebný (napr. namáčanie v 20%-30% roztoku kyseliny dusičnej počas 15-30 minút alebo aplikovanie špeciálnej pasty pasivácie); 3. Vyvarujte sa čistenia zvaru pomocou náradia z uhlíkovej ocele (zabráňte kontaminácii železných iónov) |
Odstráňte povrchové kontaminanty a mierku, obnovte pasivačný film zváracieho povrchu (CR₂O₃) a zlepšujte celkový odpor korózie; Zabráňte miestnej korózii spôsobenej vložením železacích iónov |
| Ochrana proti bezpečnosti | 1. Udržiavajte dobrú ventiláciu v zváracom priestore a opotrebenieprachové masky (na zabránenie inhalácii výparov zlúčenín CR a Ni); 2. Noste oblúk - dôkazné masky, plameň - retardujúce pracovné odevy a izolované rukavice; 3. Vyhnite sa priamej vdýchnutiu zvárania výparov; V prípade potreby používajte miestne výfukové vybavenie |
Zváracie výpary E316L obsahujú škodlivé látky, ako je CR⁶⁺, takže je potrebné zabrániť nebezpečenstvu v oblasti zdravia pri práci; Vyhnite sa popáleninám pokožky a očí spôsobených oblúkovým svetlom |
Populárne Tagy: Operácie zvárania pre E316L z nehrdzavejúcej ocele, Čína, výrobcovia, dodávateľov, tovární, spoločnosti, veľkoobchod, zľavu, nákup, nízka cena, vysoká kvalita, výrobky
Ďalšie
Materiály série E309Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku