Zváranie pod tavivom je vhodné hlavne na zváranie v plochých polohách. Ak sa použijú určité nástrojové pomôcky, je možné realizovať aj kútové zváranie a zváranie v horizontálnej polohe. Hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi tvar a výkon zvaru pri zváraní pod tavivom sú parametre procesu zvárania a podmienky procesu. Nižšie diskutujeme hlavne o situácii plochej polohy zvárania.
Vplyv parametrov zvárania
Parametre zváracieho procesu, ktoré ovplyvňujú tvar a veľkosť zvarového švu pod tavivom, zahŕňajú zvárací prúd, napätie oblúka, rýchlosť zvárania a priemer drôtu.
(1) Zvárací prúd
Keď ostatné podmienky zostanú nezmenené, účinok zvýšenia zváracieho prúdu na prienik zvaru (ako je znázornené na obrázku 1), či už ide o drážku v tvare Y alebo drážku v tvare I, za normálnych podmienok zvárania je prienik úmerný zmena zváracieho prúdu, to znamená, že účinok je znázornený na obrázku 2. Prúd je malý, hĺbka prieniku je plytká a nadmerná výška a šírka sú nedostatočné; prúd je príliš veľký, hĺbka prieniku je veľká a nadbytočná výška je príliš veľká, čo ľahko vytvára trhliny pri vysokej teplote.
a) I-kĺb b) Y-kĺb
(2) Napätie oblúka
Napätie oblúka je úmerné dĺžke oblúka. Pri rovnakom napätí oblúka a zváracom prúde, ak je zvolený tok odlišný a intenzita elektrického poľa v priestore oblúka je iná, dĺžka oblúka bude iná. Ak ostatné podmienky zostanú nezmenené, vplyv zmeny napätia oblúka na tvar zvaru je znázornený na obrázku 3.
Napätie oblúka je nízke, prienik je veľký, šírka zvaru je úzka a ľahko sa vyskytujú horúce trhliny: pri vysokom napätí oblúka sa šírka zvaru zväčšuje a nadmerná výška nestačí. Počas zvárania pod tavivom sa napätie oblúka nastavuje podľa zváracieho prúdu, to znamená, že určitý zvárací prúd musí udržiavať určitú dĺžku oblúka, aby sa zabezpečilo stabilné spaľovanie zváracieho oblúka, takže rozsah kolísania napätia oblúka je obmedzený.
a) I-kĺb b) Y-kĺb
(3) Rýchlosť zvárania
Rýchlosť zvárania má vplyv na hĺbku a šírku prieniku. Zvyčajne je rýchlosť zvárania malá, zvárací bazén je veľký a prienik a šírka zvaru sú väčšie. To znamená, že hĺbka prieniku a šírka prieniku sú nepriamo úmerné rýchlosti zvárania, ako je znázornené na obrázku 4. Vplyv rýchlosti zvárania na tvar časti zvaru je znázornený na obrázku 5.
Rýchlosť zvárania je príliš malá, množstvo roztaveného kovu je veľké a zvarový šev je zle vytvorený: keď je rýchlosť zvárania vysoká, množstvo roztaveného kovu je nedostatočné a ľahko dôjde k podrezaniu. Pri skutočnom zváraní, aby sa zvýšila produktivita, musí sa zvýšiť výkon oblúka a zároveň zvýšiť rýchlosť zvárania, aby sa zabezpečila kvalita zvaru.
H - hĺbka prieniku B - šírka prieniku
Obr. 5 Vplyv rýchlosti zvárania na tvar úseku zvaru
a) I-kĺb b) Y-kĺb
(4) Priemer zváracieho drôtu
Keď sú zvárací prúd, napätie oblúka a rýchlosť zvárania konštantné, tvar zvarového švu sa zmení v dôsledku odlišného priemeru zváracieho drôtu.
Vplyv prúdovej hustoty na tvar a veľkosť zvaru uvedený v tabuľke 1 je zrejmý z tabuľky, ostatné podmienky zostávajú nezmenené, hĺbka prieniku je nepriamo úmerná priemeru zváracieho drôtu, ale tento vzťah sa oslabuje zvýšenie prúdovej hustoty. So zvyšujúcou sa prúdovou hustotou sa množstvo roztaveného kovu v roztavenom kúpeli naďalej zvyšuje a pre roztavený kov je ťažké pohybovať sa dozadu a hĺbka prieniku sa zvyšuje pomaly. Napätie oblúka by sa malo zvýšiť súčasne so zváracím prúdom, aby sa zabezpečila kvalita zvarového švu.
Vplyv podmienok procesu na tvarovanie zvaru
(1) Vplyv tvaru tupej drážky a vôle
Keď sú ostatné podmienky rovnaké, hĺbka a šírka drážky sa zväčšuje, prienik zvaru sa zväčšuje, šírka tavenia sa mierne zmenšuje a nadmerná výška výrazne klesá, ako je znázornené na obrázku 6. Ak sa pri tupom zvare zmení veľkosť medzery, možno upraviť aj tvar zvaru. Hrúbka plechu a podmienky rozptylu tepla majú zároveň významný vplyv na šírku zvaru a nadmernú výšku, ako je uvedené v tabuľke 2.
(2) Vplyv sklonu drôtu a sklonu obrobku
Smer sklonu zváracieho drôtu je rozdelený na dva typy: sklon dopredu a sklon dozadu, ako je znázornené na obrázku 7. Smer a veľkosť sklonu sú rôzne, vplyv oblúka na silu fúkania a teplo roztaveného bazéna je odlišný a vplyv na tvorbu zvarového švu je tiež odlišný. Obr. 7a znázorňuje naklonenie zváracieho drôtu dopredu a obr. 7b znázorňuje naklonenie zváracieho drôtu dozadu. Keď sa zvárací drôt nakloní späť v rámci určitého uhla sklonu, účinok oblúkovej sily na roztavený kov kúpeľa sa oslabí a tekutý kov na dne roztaveného kúpeľa sa zahustí, takže hĺbka prieniku sa zníži. Predhrievací účinok oblúka na základný kov pred tavným kúpeľom sa však zosilňuje, takže sa zväčšuje šírka tavenia. Obrázok 7c ukazuje vplyv spätného sklonu na hĺbku prieniku a šírku prieniku. Pri skutočnej práci sa predklon zváracieho drôtu používa iba v niektorých špeciálnych prípadoch, ako je zváranie kruhového švu valcových obrobkov s malým priemerom.
Existujú dva prípady zvárania na svahu a zvárania na svahu, keď je obrobok zváraný šikmo, a ich vplyvy na tvorbu zvaru sú zjavne odlišné, ako je znázornené na obrázku 8. Počas zvárania do kopca (obr. 8a, b), ak je uhol sklonu väčší ako 6 stupňov až 12 stupňov, nadmerná výška zvaru je príliš veľká, objavujú sa podrezania na oboch stranách a tvarovanie je výrazne zhoršené. V praxi sa treba vyhnúť zváraniu do kopca. Účinok zvárania z kopca je opačný ako pri zváraní do kopca, pozri obrázok 8c, d.
a) Naklonenie dopredu b) Naklonenie dozadu c) Vplyv uhla spätného naklonenia drôtu na tvorbu zvaru
(3) Vplyv nahromadenia toku
Výška taviva na zváranie pod tavivom je vo všeobecnosti 25-40 mm a oblúk by mal byť pochovaný okolo vlákna. Pri použití viazaného taviva alebo spekaného taviva je výška zväzku taviva o 20 % až 50 % vyššia ako u taveného taviva v dôsledku jeho nízkej hustoty. Čím väčšia je výška nahromadenia taviva, tým väčšia je výška zvaru a tým menšia je hĺbka prieniku.
Vplyv podmienok procesu zvárania na vlastnosti zvarového kovu
Keď sa zmenia podmienky zvárania, zmení sa rýchlosť riedenia základného kovu a pomer tavenia taviva (množstvo tavenia taviva/množstvo tavenia zváracieho drôtu), čo ovplyvňuje vlastnosti zvarového kovu, medzi ktoré patrí zvárací prúd a napätie oblúka. väčší vplyv. Obrázky 9 až 11 ukazujú účinky zváracieho prúdu, napätia oblúka a rýchlosti zvárania na pomer tavenia taviva.
V dôsledku zmeny pomeru tavenia taviva sa mení chemické zloženie a mechanické vlastnosti zvarového kovu, na chemické zloženie zvarového kovu má najväčší vplyv najmä pridanie legujúcich prvkov do spekaného taviva. Obrázky 12 až 14 znázorňujú účinky rôznych podmienok zvárania na obsah Mn a Si vo zvarovom kove.
,
