Môžete zvárať nehrdzavejúcu oceľ s zváračom mig

Áno, môžete úplne zvárať nehrdzavejúcu oceľ s zváračom mig. V skutočnosti je zváranie MIG (kovový inertný plyn) široko používanou a efektívnou metódou na spojenie z nehrdzavejúcej ocele, ocenenej pre svoju rýchlosť, všestrannosť a schopnosť vytvárať silné zvary korózie -. Používa sa v odvetviach, ako je spracovanie potravín, výroba zdravotníckych zariadení a architektonické kovové práce -, čo dokazuje jeho spoľahlivosť pre funkčné aj estetické aplikácie.

Nastavenie zariadenia

Štandardný zvárač MIG dokáže zvládnuť nehrdzavejúcu oceľ, ale musí byť správne nakonfigurovaný. Na rozdiel od zvárania MIG MIG MIG, ktoré môžu používať základné stroje, zvárače z zváračov s nastaviteľným napätím a ovládacích prvkov rýchlosti napájania drôtu na jemné - nalaďte oblúk. Mnoho moderných zváračov MIG zahŕňa predvoľby „z nehrdzavejúcej ocele“, ale dokonca aj modely úrovne- fungujú s manuálnymi úpravami.

Systém napájania drôtov je kritický. Zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele je tvrdší ako jemnejší drôt z ocele, ale mäkší ako hliník, takže hladký - napájací valček (často s u {{}}}) zabraňuje úderom a zabezpečuje konzistentný prietok drôtu. Podšívka určená pre nehrdzavejúcu oceľ (typicky teflón alebo nylon) znižuje trenie, pričom sa vyhýba džemom drôtov, ktoré narušujú oblúk.

Drôt na výplň a tieniaci plyn

Výber správneho plniaceho drôtu je nevyhnutný na zodpovedanie odporu korózie z nehrdzavejúcej ocele. Najbežnejšie možnosti sú:

• 308L: Kompatibilné s nehrdzavejúcou oceľou 304 (najčastejšie používanou známkou), ktorá ponúka vynikajúci odolnosť proti korózii a ťažnosť. „L“ označuje nízky obsah uhlíka, ktorý zabraňuje zrážkam karbidu (problém, ktorý oslabuje zvary v vysokých - tepelných prostrediach).
• 316L: Používa sa na 316 z nehrdzavejúcej ocele (odolná voči slanej vode a chemikáliách), ideálne pre morské alebo priemyselné aplikácie.

Priemer drôtu závisí od hrúbky materiálu: 0,030 palca pre tenké listy (16 meradlo alebo zapaľovač) a 0,045 palca pre hrubšiu pažbu (1/8 palcov alebo viac).

Shielding Plyn nie je - pre nehrdzavejúcu oceľ. Na rozdiel od miernej ocele (ktorá používa argón - zmesi oxidu uhličitého), nehrdzavejúca oceľ vyžaduje plyn, ktorý blokuje kyslík a dusík, aby sa zabránilo sfarbeniu a pórovitosť. GO - na výber je 98% argón + 2% Oxygen - Stabilizuje oblúk, vytvára hladkú guľôčku a minimalizuje rozstrek. Pre hrubší materiál alebo vyššiu presnosť, Tri - mix (argón, hélium a 2% kyslíka) zvyšuje prienik a znižuje vstup tepelného tepla, ktorý je užitočný na zabránenie deformácie.

Prípravok na báze

Najväčším nepriateľom z nehrdzavejúcej ocele je kontaminácia. Oleje, nečistoty alebo dokonca stopa železo z oceľových nástrojov môžu spôsobiť hrdzu alebo oslabiť zvary. Pripraviť:

• Vyčistite povrch: Utrite sa acetónom alebo čistiacim prostriedkom z nehrdzavejúcej ocele, aby ste odstránili oleje, tuk alebo odtlačky prstov.
• Odstráňte oxidy: Na odstránenie povrchových oxidov použite vyhradenú drôtenú kefu z nehrdzavejúcej ocele (nikdy sa nepoužíva na jemnú oceľ), ktoré môžu zachytiť plyny vo zvaru.
• Pevne sa prispôsobte: medzery medzi kusmi by mali byť 0,010–0,020 palca, aby sa zabezpečila fúzia bez nadmerného tepla. Pre hrubú nehrdzavejúcu oceľ (1/4 palca+), hrany skosenia na 30–45 stupňov pre úplnú penetráciu.

Úcta

Nerezová oceľ vedie teplo pomalšie ako mierna oceľ, takže si zachováva teplo dlhšie -, keď sa prehrieva riziko deformácie alebo sfarbenia (modré/čierne značky). Aby som tomu zabránil:

• Používajte nižšie teplotu ako jemná oceľ s rovnakou hrúbkou. Napríklad 1/8-palcový 304 z nehrdzavejúcej ocele potrieb 170-200 Amp, vs . 180-220 ampérov pre miernu oceľ.
• Zarobte v krátkych prasknutiach a zastavte sa, aby kov vychladol, ak sa zmení na modrú. Farba „Straw Gold“ označuje ideálne teplo; Tmavšie odtiene znamenajú prehriatie.
• Cestujte stabilnou a miernou rýchlosťou. Príliš pomalé a vytvára sa teplo; Príliš rýchlo a zvar nemá fúziu.

Manipulácia s oblúkom a baterkou

Udržujte krátky, stabilný oblúk (1/8–1/4 palce), aby ste zaostrovali teplo a chránili zvarový bazén. Dlhý oblúk sa čerpá vo vzduchu, čo spôsobuje pórovitosť. Držte pochodeň v 10–15 stupňovom uhle (preč od smeru zvaru), aby ste rozložili oxidy a zlepšili viditeľnosť.

Synchronizovaná rýchlosť podávača drôtov s napätím: Hladký oblúk „bzučanie“ znamená, že nastavenia sú správne. Ak drôty koktajú alebo oblúk sputuje, nastavte podávač drôtu zrýchlenie alebo nadol o 5–10% a otestujte na kovovom šrote.

Príspevok - starostlivosť o zvára

Zvary z nehrdzavejúcej ocele sú prirodzene koróziou - odolné, ale post - čistenie zvaru zvyšuje trvanlivosť:

Na odstránenie trosky a rozstrekovania použite drôtenú kefu z nehrdzavejúcej ocele (venovanú materiálu), zatiaľ čo kov je stále teplý.

V prípade kritických častí (ako je jedlo - Vybavenie), pasiva zvar s roztokom kyseliny dusičnej rozpustite voľné železo a obnovte vrstvu ochranného oxidu. Tento krok je voliteľný pre non - kritické použitie, ale odporúča sa pre vonkajšie alebo vysoké - vlhké prostredia.

Zváracia zváracia oceľ MIG je rýchlejšia ako zváranie Tigsten (volfrámový inertný plyn), vďaka čomu je ideálny pre veľké projekty, ako sú priemyselné tanky alebo architektonické zábradlia. Je to tiež viac pre začiatočníkov - ako TIG, pretože kontinuálny podávík drôtu znižuje ruky - požiadavky na koordináciu očí. Ak sa to urobí vpravo, zvary MIG zodpovedajú pevnosti a odolnosti proti korózii základného kovu - pre aplikácie, ako sú chemické spracovateľské potrubia alebo vonkajší nábytok.

Obmedzenia, ktoré treba zvážiť

MIG zváranie nehrdzavejúcej ocele má niekoľko nevýhod:

• Cena: drôt z nehrdzavejúcej ocele a tieniaci plyn (argón - kyslíkové zmesi) sú drahšie ako zásoby z mäkkej ocele.
• Citlivosť vetra: tieniaci plyn je ľahko narušený prievanmi, takže zváranie vonku vyžaduje čelné sklo. Dokonca aj ľahký vánok môže zaviesť kyslík, ktorý ničí zvar.
• Tenké materiály: Pre nehrdzavejúcu oceľ pod 20 meradla (veľmi tenké listy) je zváranie TIG lepšie - MIGov tepelný vstup môže spôsobiť Burn -.

Stručne povedané, zváranie MIG je praktický a efektívny spôsob, ako zvárať nehrdzavejúcu oceľ so správnym nastavením: správne upravený zvárač MIG, 308L/316L výplňový drôt a argón {- kyslíkový tieniaci plyn. Ovládaním tepla, udržiavaním stabilného oblúka a čistením kovu vopred môžete dosiahnuť silnú koróziu - odolné zvary vhodné pre všetko od projektov pre domácich majstrov po priemyselné stroje. Aj keď si vyžaduje väčšiu starostlivosť ako zváranie jemných oceľov, rýchlosť a všestrannosť spoločnosti MIG z neho robia najvyššiu voľbu pre prácu z nehrdzavejúcej ocele.