Dokážete tig zvar s plynom CO2?

Zváranie TIG (Zváranie inertného plynu volfrámu) sa oslavuje pre jeho presnosť, čisté zváranie a schopnosť pripojiť sa k širokej škále kovov - od ocele po hliník a titán. Centrom jeho úspechu je tieniaci plyn, ktorý chráni elektródu volfrámu, roztavený zvarový bazén a základný kov pred kontamináciou atmosféry. Môže však co₂ (oxid uhličitý) slúžiť ako tento kritický tieniaci plyn pri zváraní TIG? Krátka odpoveď je NIE, CO₂ nie je vhodná na zváranie tig - a pochopenie, prečo odhaľuje kľúčové princípy jedinečných požiadaviek TIG.
Prečo si zváranie TIG vyžaduje inertné tienenie
Zváranie TIG sa spolieha na ne - spotrebiteľnú elektródu volfrámu na vytvorenie oblúka, pričom kovový kov sa pridá manuálne (ak je to potrebné). Pre vysoké - kvalitné zvary musia byť celá zóna zvaru - vrátane elektródy, roztaveného bazénu a tepla - zóna (HAZ) - chránená pred kyslíkom, nitrogénom a vodíkom vo vzduchu. Tieto plyny spôsobujú:
• Oxidácia: Reaguje s kovmi za vzniku krehkých oxidov (napr. Oxid hlinitý alebo oxid chrómu), oslabenie zvarov a spôsobujúce pórovitosť.
• Pickup dusíka: vytvára tvrdé krehké nitridy vo zvaru, znižuje ťažnosť a zvyšuje riziko krakovania.
• Vodíkové stĺpce: Absorbuje do roztaveného kovu, čo vedie k pórovitosťou alebo oneskorenému praskaniu pri ochladení zvaru.
Aby sa tomu zabránilo, TIG zváranie vyžaduje inertné plyny - argón alebo hélium, ktoré nereagujú s kovmi. Tieto plyny tvoria stabilnú „prikrývku“ nad zvarovou zónou a blokujú atmosférické plyny bez zmeny kovovej chémie.
Prečo CO₂ zlyhá pri zváraní TIG
CO₂ je reaktívny plyn, nie inertný. Keď sa zahrieva v TIG Arc, disociuje sa na oxid uhoľnatý (CO) a kyslík (o₂) -, z ktorých obidve škodlivé interagujú so zvarnou zónou:
Oxidácia volfrámovej elektródy
Kyslík uvoľňovaný z CO₂ reaguje s elektródou volfrámu a tvorí oxid volfrámu (WO₃). Toto kontaminuje elektródu, čo spôsobuje nestabilitu oblúka, naprašovanie a dokonca aj topenie elektród. Poškodená elektróda narúša zameranie oblúka, čo vedie k nerovnomerným zvarovým guľôčkami a zlej fúzii. Na rozdiel od zvárania MIG (ktorý používa spotrebný drôt, ktorý dokáže tolerovať miernu oxidáciu), Tig's non - je spotrebná elektróda volfrámu vysoko citlivá na reaktívne plyny.
Kontaminácia zvarového bazénu
Kyslík z CO₂ reaguje so základným kovom a vytvára oxidy, ktoré oslabujú zvar. Napríklad:
• Pri zváraní hliníka TIG by CO₂ zhoršila tvorbu oxidu na roztavenom bazéne, čo by znemožnilo dosiahnuť čistý oxid - voľnú fúziu potrebnú pre silné kĺby.
• Pri zváraní z nehrdzavejúcej ocele by CO₂ vyčerpal chróm (kľúčovú zliatinu pre odolnosť proti korózii) vytvorením oxidov chrómu, čím by sa zvar nechal na hrdzu náchylný.
Uhlík z CO₂ sa tiež rozpustí do zvarovej fólii, čím sa zvyšuje obsah uhlíka. Toto je katastrofické pre nízku - uhlíkové kovy, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo hliník, pretože spôsobuje krehkosť a znižuje odolnosť proti korózii.
MIG vs. TIG: Prečo CO₂ pracuje pre jedného, ​​ale nie druhého
Zatiaľ čo CO₂ sa používa pri zváraní MIG (pre uhlíkovú oceľ), dizajn TIG to znemožňuje. MIG používa spotrebný drôt, ktorý pôsobí ako elektróda aj výplň, a jeho tok alebo chémia drôtu môže čiastočne pôsobiť proti reaktivite CO₂ (napr. Deoxidizačné prvky, ako je kremík v MIG drôte, neutralizuje nejaký kyslík). TIG však nemá také vybudované - v ochrane - kovový kov (ak sa použije) a základný kov je priamo vystavený tieniacemu plynu. Bez inertnej ochrany, dokonca aj malé množstvo reaktívnych plynov, ako je kvalita zvaru, zrúcanina.
Okrem toho je oblúk MIG „zakopaný“ v roztavenom bazéne, čím znižuje priamy kontakt medzi elektródou a reaktívnymi plynmi. Tigov oblúk je vystavený, vďaka čomu je elektróda volfrámu oveľa zraniteľnejšia voči kontaminácii z CO₂.
Čo sa stane, ak sa pokúsite zváranie Tig s CO₂?
Pokus o zváranie TIG s CO₂ vedie k predvídateľným a problematickým výsledkom:
• Arc nestabilita: Kontaminovaná elektróda volfrámu spôsobuje, že sa oblúk blúdí, čo znemožňuje ovládať zvarové guľôčky.
• Pórovitosť: Oxidy a plynové bubliny (od disociácie Co₂) sa zachytia vo zvaru, čím sa vytvárajú slabé body.
• Krehované zvary: Oxidy a prebytočný uhlík spôsobujú, že zvar náchylní k prasknutiu pod stresom.
• Degradácia elektród: Hromadenie oxidu volfrámu vyžaduje častú výmenu elektród, zvyšujú sa náklady a prestoje.
Tieto problémy spôsobujú, že sú nevhodné aj pre "Quick" alebo Low - kvalitné TIG Opravy - Neexistuje žiadny scenár, kde CO₂ vytvára prijateľné TIG zvary.
Správne plyny na zváranie tig
Zváranie TIG sa spolieha na inertné plyny prispôsobené základnému kovu:
• Argon: najbežnejší TIG plyn. Jeho nízka tepelná vodivosť vytvára stabilný oblúk, vďaka čomu je ideálny pre tenké kovy (napr. Hliníkové listy) a presnú prácu (napr. Aerospace komponenty).
; Hélium zvyšuje oblúkové teplo, zlepšuje penetráciu bez obetovania inertnej ochrany.
• Argon - Zmes vodíka: Pre určité nehrdzavejúce ocele, malé množstvá vodíka (2–5%) zvyšujú stabilitu oblúka a znižujú tvorbu oxidu -, ale vyžaduje si to prísnu kontrolu, aby sa predišlo vodíkovému styku.
Záver: CO₂ nemá žiadnu úlohu pri zváraní TIG
Dopyt Tig Welding po inertnom tienení spôsobuje, že je nekompatibilný. Na rozdiel od MIG, TIG nemôže tolerovať reaktívne vlastnosti CO₂, ktoré poškodzujú volfrámu elektródu, kontaminujú fond zvaru a vytvárajú slabé, chybné kĺby. V prípade zvárania TIG zostávajú inertné plyny ako Argon jedinou životaschopnou voľbou.
Toto rozlíšenie zdôrazňuje širší princíp: Výber zvárania plynu závisí od jedinečných požiadaviek procesu. Zatiaľ čo CO₂ vyniká v MIG pre uhlíkovú oceľ, presnosť a citlivosť TIG na inertné plyny dopytu po kontaminácii. Rešpektovaním tohto rozdielu zváratelia zaisťujú, že zvary TIG spĺňajú vysoké štandardy sily, čistoty a spoľahlivosti, o ktorej je proces známy.