Drôt ER347 SS

347 Nerezová oceľ je austenitická nehrdzavejúca oceľ obsahujúca niobium, ktorá vykazuje vynikajúcu odolnosť voči intergranulárnej korózii a vysokej - teplotnej stabilite. Pri zváraní tohto materiálu je potrebné pozorovať nasledujúce kľúčové opatrenia, aby sa zabezpečila kvalita a výkonnosť zvárania:

Zodpovedanie zvárania spotrebného materiálu
Vyberte zváracie spotrebné materiály, ktoré zodpovedajú zloženiu 347 nehrdzavejúcej ocele, ako napríklad zvárací drôt ER347 (pre zváranie oblúkových kovov) alebo elektródy E347 (pre zváranie tieneného kovového oblúka). Tieto spotrebné materiály obsahujú niobium, ktoré môže pôsobiť proti kombinácii uhlíka a chrómu, čím bránia medziročnej korózii.

Prísna kontrola čistoty

Pred zváraním dôkladne vyčistite drážku a povrch v rozsahu najmenej 20 mm na oboch stranách drážky. Odstráňte nečistoty, ako je mierka, olej, vlhkosť a farba (pomocou drôtových kefiek z nehrdzavejúcej ocele, brúsny papier alebo špecializované čistiace prostriedky), aby ste predišli pórovitosti, inklúziách alebo trhlinám počas zvárania.

Vyhnite sa kontaktu medzi nástrojmi uhlíkovej ocele a oblasťou, ktorá sa má zvárať, pretože kontaminácia uhlíkovej ocele môže spôsobiť hrdzavenie zvaru.

Udržujte zvárací drôt/elektródy suchý, aby ste zabránili absorpcii vlhkosti.

Výber vhodných metód zvárania
Uprednostňovanie zvárania s plynným plynom (napr. Tigstenový inertný zváranie plynu, inertné zváranie kovov MIG), pretože poskytuje stabilnú ochranu inertného plynu na minimalizáciu oxidácie zvarového bazénu. Pre hrubé platne sa môže zváranie ponoreného oblúka použiť v kombinácii, ale musí sa zabezpečiť čistota toku.

Ovládacie zváracie parametre, aby sa predišlo prehriatiu

Na zníženie tepelného vstupu používajte nižší zvárací prúd a rýchlejšiu rýchlosť zvárania, čím sa zabránilo prehrievaniu základného kovu a zvaru (prehrievanie austenitickej nehrdzavejúcej ocele vedie k hrubým zrnách, ktoré znižuje odolnosť proti húževnatosti a korózii).

Ovládajte teplotu Inpass (zvyčajne nepresahujúcu 150 stupňov), aby ste zabránili nadmernému zrážkam karbidov nióbu v dôsledku opakovaného zahrievania.

Udržujte krátke - oblúkové zváranie, aby ste znížili čistenie zvarového bazénu pomocou oblúka a vyhorenie zliatinových prvkov.

Zlepšiť ochranu pred tienením plynu

Čistý argón (AR) alebo argón - hélium zmiešaný plyn (na zvýšenie teploty oblúka) sa zvyčajne používa ako tieniaci plyn. Prietok by mal byť mierny (zvyčajne 8 - 15 l/min pre TIG zváranie), aby sa zabezpečilo úplné pokrytie zvarovej oblasti a zón s vysokou teplotou, čím sa zabránilo oxidácii.

Pre koreňový priechod je potrebná ochrana zadnej strany (napr. Zadné argónové čistenie), aby sa predišlo oxidácii koreňov, čo môže spôsobiť ohromenie alebo koróziu.

Zabráňte horúcim trhlinám
Zarmy austenitického z nehrdzavejúcej ocele sú náchylné na horúce trhliny v dôsledku nízkych - topenia eutektík (napr. Zlúčeniny síry a fosforu). Pozornosť by sa mala venovať:

Tvorba zvaru; Vyhnite sa nadmernej koncentrácii stresu spôsobenej príliš malými uhlami drážok alebo nesprávnymi medzerami.

Znížte obsah síry a fosforu v základnom kovovom a zváraní spotrebného materiálu.

Vyhnite sa rýchlemu ochladeniu počas zvárania; V prípade potreby používajte opatrenia na pomalé chladenie.

Predhrievanie a príspevok - Zváracie tepelné ošetrenie

Predhrievanie sa vo všeobecnosti nevyžaduje (pokiaľ zváranie extrémne silných obrobkov alebo štruktúr s vysokou tuhosťou, v takom prípade sa môže prijať nízka - predhrievanie teploty pri 100-150 stupňoch, aby sa zabránilo za studena).

Príspevok - Weld Tepelné ošetrenie je zvyčajne zbytočné, ale pre komponenty vystavené vysokej - teplota alebo korozívne podmienky, stabilizačné tepelné spracovanie (napr. Držanie pri 850-900 stupňoch, po ktorom nasleduje ochladenie vzduchu), sa môže vykonať na podporu zrážania niobných karbidov a ďalej zlepšovať intergraulárnu korosúriu odolnosť.

Post - ošetrenie a kontrola zvaru

Po zváraní okamžite odstráňte zváraciu trosku a rozstrek. Vykonajte makláciu a pasiváciu (pomocou špecializovaných riešení pasivácie) na zváraní a teplo -, aby sa obnovila pasívny film povrchu a zvýšenie odolnosti proti korózii.

Vykonávať vizuálnu kontrolu; Ak je to potrebné, použite metódy Non - deštruktívne testovanie (NDT), ako je rádiografické testovanie (RT) a ultrazvukové testovanie (UT), aby ste zabezpečili vnútorné defekty.

Dodržiavanie vyššie uvedených bezpečnostných opatrení môže účinne zabezpečiť mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii zváraných kĺbov z nehrdzavejúcej ocele 347, spĺňať jeho požiadavky na aplikáciu v vysokom - prostrediach a korozívnych prostrediach (napr. Petrochemické, tlakové nádoby a priemyselné odvetvia výroby energie).

Populárne Tagy: drôt ER347 SS, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, spoločnosť, veľkoobchod, zľava, nákup, nízka cena, vysoká kvalita, výrobky