Zváracia tyč volfrámu

 

 

 

Znak Oxid Spokojnosť Iná nečistota Volfrám Farba Elektrónová pracovná funkcia EV WT20 Thon2 1.8-2.2 Menej alebo rovné 0,2 Odpočinok Červený 2.7   Vlastnosti a vlastnosti: Volfrámové zváracie elektródy sú vybavené rýchlym oblúkovým zapálením, nízkym oblúkom udržiavaným prúdom, schopnosťou prenosu s vysokým prúdom, nízkou rýchlosťou spálenej plochy, vynikajúcou elektrickou vodivosťou a výkonom zvárania . Funkcia 2% tlmočeného WT20 Tungsten WT20 • Nízka elektronická funkcia • Dobrá vodivosť • Dobrá schopnosť emisie elektrónov • Dobrý mechanický rezný výkon • Vysoký elastický modul, nízky tlak pary • Vysoká teplota rekryštalizácie

Balenie

1. Vnútorné balenie: 10ks/ plastové skrinky pripevnené štítky, 20 plastových skriniek/ obyčajnej škatule

}

3. Veľkosť vonkajšieho obalu: 18cm x 27cm x 45 cm

4. môžu byť splnené špeciálne požiadavky zákazníkov

 

• Vynikajúci zvárací výkon:Má nízku funkciu elektrónovej práce, ľahký oblúkový štart, stabilný oblúk, môže účinne znížiť znečistenie zvárania, zabezpečiť kvalitu zvárania a získať dobrú tvorbu zvaru a mechanické vlastnosti
• Vysoko súčasná nosná kapacita:Môže odolať prúdu preťaženia a jeho súčasná nosná kapacita je asi o 20% silnejšia ako v prípade čistých volfrámových elektród . môže fungovať dobre aj pri preťažení prúdu a môže splniť rôzne úlohy zvárania s vysokým dopytom .}
• Vynikajúce fyzické vlastnosti:vysoká teplota rekryštalizácie, stabilný výkon v prostredí s vysokou teplotou; dobrá elektrická vodivosť, tepelná vodivosť a výkonný výkon mechanického rezania; Vysoký elastický modul, nízky tlak pár, hustota asi 18 . 15, vysoká tvrdosť a pevnosť.
• Skutočné materiály sú odolnejšie:Vyrobené z vysokokvalitných surovín, striktne kontrolujte výrobný proces, aby sa zabezpečila trvanlivosť elektródy, znížila náhradnú frekvenciu a znížila náklady na použitie .

 

• 

Prísada	Rozsah obsahu	Opis
W	balíček	Matrix kov, ktorý dodáva vysoký bod topenia, vysokú tvrdosť a dobrú elektrickú vodivosť na materiál .
Tho₂	1.7% - 2.2%	Hlavné prísady, ktoré znižujú pracovnú funkciu elektrónov, zlepšujú stabilitu oblúka a výkon zvárania .
Druhý	Menej ako 0,2%	Zahŕňa stopové prvky ako železo (Fe), kremík (Si), hliník (al) atď.

 

Výkonnosť	WT20 (Thorium Tungsten)
Tvrdosť (HV)	240 - 300
Pevnosť v ťahu (MPA)	Väčšie alebo rovné 500
Koeficient tepelnej expanzie	4,5 × 10⁻⁶/ stupeň

 

 

I) priemyselné zváracie pole
1. TIG Zváranie
Uplatniteľné scenáre: Vysoko kvalitné zváranie kovov, ako je nehrdzavejúca oceľ, zliatiny s vysokým teplotou (napríklad Inconel), titánové zliatiny, zliatiny medi, atď.
Výhody:
Vysoký prúd prenosnej kapacity (o 20% vyšší ako čisté elektródy volfrámu) podporuje zváranie hrubých dosiek s vysokým prúdom (napríklad platne z nehrdzavejúcej ocele nad 5 mm);
Tvar elektródy je stabilný pri vysokej teplote, koncentrácia oblúka je vysoká, tvorba zvaru je krásna a rozpadajúca sa .
Typické aplikácie: Výroba tlakových nádob, zváranie komponentov leteckých motorov, zdravotnícke vybavenie (napríklad chirurgické prístroje z nehrdzavejúcej ocele) .
2. plazmové zváranie
Použiteľné scenáre: zváranie s vysokou energiou, používané na zváranie hrubších materiálov (napríklad oceľové platne nad 10 mm) alebo príležitosti vyžadujúce hlboké prenikanie .
Výhody:
Silný odpor tečenia, nie je ľahké zmäkčiť pri ultra vysokej teplote (nad 10000 stupňov) plazmatického oblúka, nízka strata elektród;
Môže vydržať vyšší prúd (nad 300a), účinnosť zvárania je vyššia ako obyčajné zváranie TIG .
Typické aplikácie: Zváranie potrubia jadrových elektrární, zostrih . s nukleárnym zariadením
II .) Aerospace a špičková výroba
1. Aerospace Material Welding
Uplatniteľné scenáre: zváranie leteckých materiálov, ako sú zliatiny titánu (napríklad ti -6 al -4 v) a zliatiny založené na nikel (napríklad Inconel 718), ktoré vyžadujú vysokú pevnosť v zvaru a málo nečistôt .
Výhody:
Dobrá retencia pevnosti s vysokou teplotou (pevnosť v ťahu približne 300 MPa pri 1000 stupňoch), čo spĺňa mechanické požiadavky leteckých komponentov v extrémnych prostrediach;
Čistota materiálu elektród je vysoká (obsah volfrámu je väčší alebo rovný 97 . 9%) a nečistoty sa počas zvárania nedajú ľahko zaviesť, aby sa predišlo zvarovému styku.
Typické aplikácie: Zváranie dýzových motorových motorov, pripojenie satelitných konštrukčných dielov .
2. spracovanie precíznych dielov
Uplatniteľné scenáre: Oprava a výroba presných častí, ako sú lopatky s motorom a disky turbíny, ktoré si vyžadujú zaručenú presnosť zvárania a kvalitu povrchu .
Výhody:
Vysoká tvrdosť (240 - 300 HV), pomalé opotrebenie hrotu elektród a presná trajektória zvárania je možné udržiavať po dlhú dobu;
Nízka tepelná expanzná koeficient (4 . 5 × 10⁻⁶/ stupň), znižujúca rozmerovú odchýlku presných častí spôsobených tepelnou deformáciou.
III .) Elektronika a polovodičový priemysel
1. Zváranie mikroelektronického zariadenia
Uplatniteľné scenáre: Presné zváranie v integrovanom obvode olovo a polovodičové balenie, ktoré si vyžaduje malú zónu postihnutú tepelne a vysokú spájkovaciu spoľahlivosť .
Výhody:
Môže sa spracovať do elektród s jemným priemerom (napríklad 0,5 mm) a spolupracovať s zváraním v plazme v mikro lúčom, aby sa dosiahli spájkovacie spojy na mikrónovej úrovni;
Vynikajúca elektrická vodivosť, stabilné vedenie prúdu počas zvárania, zabránenie poškodeniu zariadení v dôsledku okamžitej vysokej teploty .
Typické aplikácie: Zváranie čipového PIN, Balenie senzorov .
2. vysoko výkonné elektronické komponenty
Uplatniteľné scenáre: Zváranie tepelných rozptylových substrátov komponentov, ako sú moduly IGBT a výkonné diódy, ktoré vyžadujú elektrickú vodivosť a tepelnú vodivosť .
Výhody:
Vysoká tepelná vodivosť (130 - 170 w/(m ・ k)), dobrá cesta rozptylu tepla po zváraní, čím sa vyhýbajú prehriatiu komponentov;
Elektródy nereagujú chemicky s meďou, striebrom a ostatnými spájkami pri vysokých teplotách, čím zabezpečujú dlhodobú spoľahlivosť spájkovacích kĺbov .
Iv .) energia a ťažký priemysel
1. jadrové a tepelné napájacie zariadenia
Uplatniteľné scenáre: Zváranie tlakových ciev jadrových elektrární a parných potrubí (napríklad z nehrdzavejúcej ocele 316L), čo je potrebné, aby zvary boli odolné voči korózii a odolné voči vysokej teplote a vysokému tlaku .
Výhody:
Odolnosť proti korózii sa zhoduje s základným kovom a zvar môže po zváraní odolávať vysokej teplote a vysokotlakovej vodnej korózii;
Charakteristiky s dlhou životnosťou znižujú frekvenciu údržby prestojov zariadenia, vhodné pre vysoké požiadavky na spoľahlivosť v priemysle jadrovej energie .
Typické aplikácie: Zváranie tlakových škrupín jadrového reaktora, pripojenie potrubia tepelného napájacieho kotla .
2. ropné a plynové potrubia
Uplatniteľné scenáre: Zváranie vysokotlakových ropovodov (napríklad X70 a X80 potrubia) sa musia prispôsobiť poľnému prostrediu a požiadavkám zvárania s veľkým priemerom .
Výhody:
Môže vydržať mechanické vibrácie počas zvárania poľa a elektróda sa nedá ľahko prelomiť;
Vysoko prúdová zváracia kapacita podporuje efektívne dokončenie zvárania obvodových švov s hrubými stenami (nad 12 mm) .

Populárne Tagy: Zváracia tyč volfrámu, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, spoločnosť, veľkoobchod, zľava, nákup, nízka cena, vysoká kvalita, výrobky