May 06, 2025 Zanechajte správu

Na čo sa používa elektróda E309?

Základné charakteristiky a definícia zváracej tyče E309

 

Elektróda zváracieho elektródy z nehrdzavejúcej ocele E309 (AWS E 309-16/e309l -16) je austenitická zváracia tyč z nehrdzavejúcej ocele, hlavne zložená z chrómu (22%{{5}%), nikel (12%-14%) a molybdenum (ako e309 {{} {} {} Model) sa môže pridať na zlepšenie odolnosti proti korózii. Jeho pôvodným dizajnom bolo vyriešiť problém zvárania nehrdzavejúcej ocele s odlišnými kovmi, ako je napríklad uhlíková oceľ a nízka zliatinová oceľ, a je tiež vhodný na zváranie tej istej nehrdzavejúcej ocele (napríklad séria 304 a 309).

Podľa klasifikácie American Welding Society (AWS) séria E309 obsahuje rôzne derivátové modely:

 

 

  • E3 0 9L: Nízko uhlíková verzia (obsah uhlíka menší alebo rovný 0,04%), znižuje riziko intergranulárnej korózie, vhodné pre drsné prostredie, ako sú tlakové nádoby jadrového reaktora.
  • E3 0 9H: Verzia s vysokým obsahom uhlíka (obsah uhlíka 0,04%-0. E309Mol: Pridanie molybdénu (2%{{7}%) zvyšuje schopnosť odolávať korózii jamiek a štrbín a je vhodné pre morské inžinierstvo a petrochemický priemysel.
 

Výhody a uplatniteľné scenáre zváracích prútov E309

 

 

  • Prvá voľba pre odlišné kovové zváranie

Zloženie zváračských tyčí E309 môže vyvážiť rozdiel v koeficientoch tepelnej expanzie medzi nehrdzavejúcou oceľou a uhlíkovou oceľou, čím sa zabráni trhlinám spôsobeným tepelným napätím. Napríklad pri stavbe lodí, pri spájaní uhlíkovej ocele A36 a 304 z nehrdzavejúcej ocele, môže E309 tvoriť stabilnú štruktúru dvojfázovej fázy austenit-ferit, berúc do úvahy pevnosť a ťažnosť.

  • Vynikajúca odolnosť proti korózii

Vysoký obsah chrómu a niklu spôsobuje, že zvar funguje dobre v kyslých a chloridových prostrediach. Napríklad zváranie zariadení na spracovanie potravín musí odolávať korózii organických kyselín a nízkymi uhlíkovými charakteristikami E309L -16 sa môžu vyhnúť intergranulárnej korózii.

  • Stabilný výkon vysokej teploty

 

Zváracie tyče E309H stále udržiavajú vysokú pevnosť tečenia pri vysokých teplotách (napríklad v priemyselných peciach) a sú vhodné pre príležitosti s častými tepelnými cyklami.

 

  • Prevádzajúci

Poťah elektród obsahuje oxid titaničitý (rutilný typ), oblúk je stabilný, rozstrek je malý a podporuje zváranie všetkých polohy (ploché, vertikálne, horizontálne a nad hlavou).

 

 

Špecifikácie prevádzky a bezpečnostné opatrenia pre elektródy E309

 

 

  • Nastavenie parametrov zvárania
  1. Prúd a napätie: Upravte podľa priemeru elektródy (príklad): priemer 3/32 palca (2,4 mm): prúd 70-85 a (ploché zváranie), 65-75 a (zvislé zváranie/nadmerné zváranie).
  2. Priemer 1/8 palca (3,2 mm): prúd 85-110 a (ploché zváranie), 80-90 a (vertikálne zváranie/zváranie nad hlavou).
  3. Polarita: DC Reverzná polarita (DCCE) alebo striedavý prúd (AC).
  • Predvažný príprava
  1. Vyčistite základný materiál: Vyberte olej, hrdzu a vyhnite sa pórom a inklúziám.
  2. Predhrievanie a regulácia teploty vrstvy: Pri zváraní hrubých dosiek alebo vysokej uhlíkovej ocele, predhrievajte na 150-200 stupeň a teplota medzivrstvy menšia alebo rovná 150 stupňom, aby sa zabránilo tepelným trhlinám.
  • Liečba po zváraní
  1. Tepelné spracovanie: Pri zvaroch s vysokým tlakom zariadení sa požaduje žíhanie pri 1038 stupňoch -1149, aby sa eliminovalo zvyškové napätie a optimalizovali mechanické vlastnosti.
  2. Pasivácia morenia: Na vyčistenie zvaru a obnovenie oxidového filmu na povrchu z nehrdzavejúcej ocele použite roztok kyseliny kyseliny dusičnej kyseliny a hydrofluorovodíkovej a obnovte oxidový film na povrchu z nehrdzavejúcej ocele.
  • Skladovanie a ochrana
  1. Zváracia tyč musí byť utesnená a uložená. Po otvorení sa musí znova použiť alebo sušiť do 4 hodín (teplota sušenia 300-350, izolácia na 1 hodinu).
  2. Počas zvárania noste plynovú masku, aby ste zabránili vdýchnutiu chrómu a dymu obsahujúceho nikel.
  • Prípady odvetvia
  1. Chemické vybavenie: E309Mol -17 sa používa na zváranie výstelky reaktora (316L z nehrdzavejúcej ocele) a škrupiny uhlíkovej ocele a je odolná voči kyseline sírovej a korózii organického rozpúšťadla.
  2. Energetické pole: E309L -16 sa používa na opláštenie prechodnej vrstvy tlakových ciev jadrovej elektrárne, aby sa zabezpečilo nízky prierez absorpcie neutrónov a dlhodobú bezpečnosť.
  3. Preprava: V vysokorýchlostných koľajníckych vozíkoch E309 spája 301 z nehrdzavejúcej ocele a rámec z uhlíkovej ocele tela auta, aby sa splnili požiadavky ľahkej váhy a pevnosti.
 

Zhrnutie

 

Zváracie tyče série E309 sa stali „zdvihákmi všetkých obchodov“ v oblasti zvárania z nehrdzavejúcej ocele kvôli flexibilite zloženia a prispôsobivosti procesu. Od potravinových strojov po jadrové energie spočíva jej základná hodnota v vyvažovacej sile, odolnosti proti korózii a prevádzkovej prevádzke. V budúcnosti, ako rastie dopyt po odlišných materiáloch vo výrobnom priemysle, budú vyhliadky na aplikáciu E309 a jej deriváty širšie. Používatelia musia vybrať modely podľa konkrétnych pracovných podmienok a prísne dodržiavať prevádzkové špecifikácie, aby poskytovali úplné hry svojim výkonnostným výhodám.

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie