Hardfacing, proces aplikovania opotrebenia - Odolnená vrstva na základný kov, aby sa predĺžila jeho životnosť, sa pri výbere pravého zváracieho tyče vo veľkej miere spolieha. „Najlepšia“ tyč pre pevné vyrovnanie závisí od konkrétnych požiadaviek aplikácie -, ako je typ opotrebenia (oder, náraz alebo korózia), základného kovu a operačného prostredia. Niektoré prúty však vynikajú za svoju schopnosť dodávať odolné, nosiť - odolné zvary v bežných priemyselných scenároch.
Vysoké - liatinové tyče Chromium (napr. 309-16, 410nimo)
Vysoké - liatinové tyče chrómu patria medzi najobľúbenejšie voľby pre tvrdé hardfacing, najmä v aplikáciách, kde je odolnosť proti oderu kritický. Tieto tyče obsahujú 12–30% chrómu, ktoré tvorí tvrdé chrómové karbidové častice vo zvarovom kovu - mikroskopické „brnenie“, ktoré odoláva opotrebovaniu z piesku, štrku alebo iných abrazívnych materiálov. Ponúkajú tiež dobrý odolnosť proti korózii, vďaka čomu sú vhodné pre prostredie s vlhkosťou alebo chemikáliami.
Tieto prúty vynikajú v odvetviach, ako je ťažba (pre drvné vložky alebo komponenty dopravníka), poľnohospodárstvo (pre plupové čepele alebo časti kombajnu) a výstavba (pre čepele zubov alebo glastérov). Sú však relatívne krehké, takže sú menej ideálne pre aplikácie s veľkým nárazom (napr. Hammer Heads). Zváratelia by si mali poznamenať, že predhrievanie a príspevok - ochladzovanie zvaru je často potrebné, aby sa zabránilo praskaniu, najmä na hrubých základných kovoch.
Nickel - Zliatinové prúty (napr. Inconel 625, Monel 400)
Nickel - Zliatinové prúty sú GO - na voľbu pre pevné hardfacing v vysokom - teplote alebo korozívnych prostrediach. Tieto tyče si zachovávajú svoju tvrdosť a pevnosť aj pri teplotách nad 1 000 stupňov F (538 stupňov) a odolávajú korózii z kyselín, solí a priemyselných chemikálií. Vytvárajú hustú, tvrdú zvarovú vrstvu, ktorá stojí pred opotrebením a chemickým útokom.
Medzi bežné použitia patrí pevné ventily, čerpadlá a komponenty reaktora v rope a plyne, chemické spracovanie a výroba energie. Aj keď sú drahšie ako vysoké - chrómové tyče, ich výkon v extrémnych podmienkach odôvodňuje náklady. Pracujú dobre na základných kovoch, ako je uhlíková oceľ, zliatiny z nehrdzavejúcej ocele a niklové zliatiny, aj keď si vyžadujú presné parametre zvárania, aby sa predišlo riedeniu zliatiny.
Mangánové oceľové prúty (napr. 1100-16)
Oceľové prúty mangánu sú určené na odolnosť proti nárazu -, čo ich robí ideálnymi pre diely, ktoré vydržia silné údery, ako sú skalné drviny, kladivo alebo železničné koľajové komponenty. Mangánska oceľ (austenitická mangán) práca - stvrdne pod nárazom: Po zasiahnutí sa povrchová vrstva stáva tvrdšia, zatiaľ čo podkladový materiál zostáva tvrdý a ťažný, čo bráni praskaniu.
Tieto tyče sú menej účinné proti posuvnému oderu (napr. Sandblasting), ale vynikajú vo vysokých - dopadových scenároch. Vyžadujú starostlivé zváranie, aby sa predišlo „stĺpeniu“ - procesom, v ktorom nadmerné teplo oslabuje kov. Zvárače často používajú nízke - techniky vstupu tepla a vyhýbajú sa viacerým priechodom na udržanie práce z zliatiny - vlastnosti kalenia.
Volfrámový karbid kompozitný prúty
Pre extrémne oder -, napríklad v ťažobných vŕtačkách alebo priemyselnom brúsnom zariadení -, sú kompozitné tyče s karbidom volfrámu bezkonkurenčné. Tieto tyče obsahujú zabudované častice karbidu volfrámu (najťažší človek - materiál po diamantoch) v kovovej matrici (zvyčajne niklu alebo kobaltu). Matica drží častice karbidu na svojom mieste, zatiaľ čo karbidy odolávajú aj najagresívnejšiemu opotrebeniu.
Ich nevýhodou je BrittLensess -, nemôžu vydržať ťažký dopad - a vyššie náklady. Sú najvhodnejšie pre nízke - dopad, vysoké - Aplikácie oderu, ako sú nosenie dosiek pre sklzy alebo dopravné pásy, ktoré nesú štrk. Zváranie s týmito tyčami vyžaduje stabilnú ruku, aby sa zabránilo zlomeniu karbidových častíc počas depozície.
Nízko - zliatinové oceľové tyče (napr. 7018, 8018-B2)
Nízke - zliatinové oceľové tyče sú praktickou voľbou pre tvrdosť, keď je potrebná húževnatosť a mierny odpor opotrebenia. Prúty ako 7018 (s nikel a molybdén) alebo 8018-B2 (s chrómom a molybdénom) tvoria zvary s vysokou pevnosťou v ťahu a ťažnosťou, vďaka čomu sú vhodné pre časti, ktoré čelia opotrebeniu a nárazu, ako sú napríklad záves stavebných zariadení alebo poľnohospodárske hrebeň.
Dajú sa ľahšie zvárať ako vysoké - chrómové alebo volfrámové karbidové tyče, ktoré si vyžadujú menej predhrievania a sú cenovo dostupnejšie. Ich odolnosť proti opotrebeniu je však nižšia ako chrómové alebo karbidové tyče, takže sú lepšie pre scenáre ľahkého až mierneho opotrebenia.
Výber „najlepšej“ tyče: kľúčové faktory
Najlepšia tyč na tvrdé vyrovnanie závisí od vyváženia štyroch faktorov:
Typ opotrebenia: Orstvanie (vysoké - chróm), náraz (mangánska oceľ) alebo korózia (zliatiny niklu).
Prevádzková teplota: Vysoké teploty vyžadujú zliatiny Nickel -.
Kompatibilita so základným kovom: Uistite sa, že tyč sa dobre spojí so základným kovom (napr. Vyhnite sa vysokému - chrómu na hliníku).
Cena verzus výkon: Tungsten Carbide ponúka maximálny odpor opotrebenia, ale stojí viac ako vysoký - chrómové tyče.
Vo väčšine priemyselných prostredí sú liatinové prúty chrómu liatske liatinové prúty, ktoré ponúkajú silnú rovnováhu proti odolnosti proti oderu, dostupnosti a všestrannosti. Pre vysoké - nárazové úlohy sa mangánové oceľové prúty ujdú vedením, zatiaľ čo zliatiny založené na nikle- žiaria pri extrémnych teplotách alebo korózii. V konečnom dôsledku je „najlepšia“ tyč prispôsobená špecifickým podmienkam opotrebenia a prevádzkovým potrebám, keď je časť tvrdá.
