V špičkových výrobných oblastiach, ako je jadrová energia, chemický priemysel a morské inžinierstvo, sa duplexná nehrdzavejúca oceľ stala kľúčovým materiálom vďaka svojim vynikajúcim mechanickým vlastnostiam a odolnosti proti korózii. Ako jeho podporný zvárací materiál v posledných rokoch postupne zmenil situáciu závislosti od dovozu od dovozu prostredníctvom domáceho výskumu a vývoja a technologických prielomov a stal sa zameraním pozornosti odvetvia.
Základné charakteristiky a výhody zváracieho drôtu 2209
22 0 9 Zvárací drôt patrí do zváračských materiálov z nehrdzavejúcej ocele. Jeho nanesený kov sa skladá z austenitu a feritu (zvyčajne v pomere 30%-70%) a má vysokú pevnosť, vysokú húževnatosť a odolnosť proti korózii jamiek a stresu. Napríklad uložená pevnosť v ťahu kovu v ťahu domáceho jadrového stupňa I ER2209 zvárací drôt dosahuje 766 MPA, nárazová energia v {{}} dosahuje 82.2J a obsah feritu je stabilný na 45%{{}} FN, ktorý úplne spĺňa ASME Nuclear Power Standards. Okrem toho sú jeho prvky nečistoty (napríklad S, P) extrémne nízke (0,004%-0 007%), čo významne znižuje riziko medziročnej korózie.
Domáce výskumné a vývojové a technologické prielomy
Dlho sa domáce zváracie materiály z zvárania z nehrdzavejúcej ocele spoliehali na dovoz, ale v posledných rokoch niekoľko výsledkov výskumu podporilo domácu náhradu:
Ponotý oblúkový zvárací materiály: nezávisle vyvinutý zvárací drôt SAW2209 a alkalický tok SJ676 vyriešili problémy s odstraňovaním zlej trosky a inklúzie trosky. Výkon uloženého kovu je porovnateľný s výkonom cudzích výrobkov a bol úspešne aplikovaný na výrobu veľkých zariadení.
Zvárací drôt s tokom: nárazová energia zváracieho drôtu s tokom 2209 v -40 je o 33% vyššia ako energia dovážaných výrobkov a odpor korózie je lepší. Používa sa na zváranie zariadení na odsoľovanie morskej vody.
Zvárací drôt jadrovej energie: Komplexný výkon domáceho jadrového stupňa I ER2209 Zváracie kĺby zvárania je porovnateľný s výkonom cudzieho E2209T 1-1 a ovládací prvok feritu je lepší, čo pomáha modulárnej modulárnej konštrukcii jadrovej energie AP1000.
Optimalizácia procesu a aplikačné scenáre
Výkon zvárania zváracieho drôtu 2209 je vysoko závislý od parametrov procesu:
Kontrola tepelného vstupu: Štúdie ukázali, že keď je tepelný vstup 1,15 kJ/mm, dvojfázový pomer zvaru je optimálny a mechanické vlastnosti sú optimálne.
Prispôsobenie metódy zvárania: Vhodné pre GMAW-P (pulzné zváranie plynované plynom), SAW (ponorené oblúkové zváranie), TIG (zváranie inertného plynu volfrámu) a ďalšie procesy, najmä pri zváraní ocele Dualfázy S32101 a 2205.
Prekryté pole: Prostredníctvom procesu TIG alebo elektroslagom pre prekrytie (ESSC) môže zvárací drôt 2209 tvoriť vysokú prekrývajúcu vrstvu odolnú voči korózii na substráte uhlíkovej ocele s rýchlosťou riedenia už nízko ako 10%a široko sa používa v olejových potrubiach a tlakovej nádobe.
Výzvy a budúce vyhliadky
Aj keď zvárací drôt 2209 má vynikajúci výkon, stále je potrebné venovať pozornosť problému zrážok σ fázou spôsobeným starnutím vysokého teploty. Štúdie ukázali, že dlhodobé starnutie pri 690 stupňov zníži húževnatosť vplyvu, ktorej treba vyhnúť optimalizáciou procesov chladenia alebo tepelného spracovania po zváraní. V budúcnosti sa s uplatňovaním nových technológií, ako je WAAM (výroba aditív ARC), sa bude ďalej uvoľniť potenciál 2209 zváracieho drôtu v 3D tlači komplexných komponentov.
Záver
Prielom v lokalizácii zváracieho drôtu 2209 nielen zlepšil nezávislé kontrolovateľné schopnosti výroby špičkových zariadení mojej krajiny, ale tiež obsadil miesto na globálnom trhu s zváracím materiálom z nehrdzavejúcej ocele. Vďaka optimalizácii procesu a technologickej iterácii sa jeho aplikačné oblasti rozširujú z tradičných odvetví na špičkové polia, ako je nové energetické a hlbokomorské inžinierstvo, ktoré vstrekujú novú dynamiku do výroby Číny.
