V priemyselných oblastiach, ako je Energy, Aerospace a Petrochemicals, sú bežné teplotné prostredia vysoké -. Bežná oceľ stratí svoju pevnosť, stane sa mäkkou alebo dokonca oxidáciou a zlyhaním pri Long - termíno vysoké - teplotných podmienok. Preto sa teplo - odolná oceľ stala nevyhnutným materiálom. Teplo - Odolná oceľ sa vzťahuje na typ ocele, ktorá dokáže udržiavať dostatočnú pevnosť, dobrý oxidačný odpor a štrukturálnu stabilitu v teplotných prostrediach s vysokým - (zvyčajne nad 500 stupňov). Jeho vynikajúci výkon pochádza z primeraných zliatinových prvkov a presných procesov tepelného spracovania. Takže, aké konkrétne stupne tepla - sú rezistentné oceľ?
Feritické teplo - odolná oceľ
Ferritická teplota - Odolná oceľ je založená na železniu - zliatiny chrómu s obsahom chrómu vo všeobecnosti medzi 10,5% a 30%. Tento typ ocele má dobrý oxidačný odpor a tepelnú vodivosť a je pomerne nízky náklady.
Jedna reprezentatívna známka je 409 z nehrdzavejúcej ocele. Obsahuje asi 11% chróm a malé množstvo titánu . 409 nehrdzavejúca oceľ sa široko používa v automobilových výfukových systémoch. Výfukový systém automobilu často funguje pri teplote 300 - 600 a je tiež korodovaný výfukovými plynmi . 409, nehrdzavejúca oceľ môže odolávať oxidácii za takýchto podmienok a má dobrú formovateľnosť, ktorá môže spĺňať výrobné požiadavky výfukových potrubí a tlmiča.
Ďalšou spoločnou známkou je 430 z nehrdzavejúcej ocele. Má obsah chrómu 16% - 18%. V porovnaní so 409 z nehrdzavejúcej ocele má lepšiu oxidačnú odolnosť . 430 z nehrdzavejúcej ocele sa často používa v častiach domácich zariadení, ktoré fungujú v médiu - teplotných prostredí, ako sú napríklad vložky rúry. Rúny zvyčajne pracujú pri teplotách pod 800 stupňov a 430 z nehrdzavejúcej ocele môže v takýchto prostrediach udržať svoju stabilitu tvaru a výkonu a nie je ľahké hrdzaviť.
Austenitické teplo - odolná oceľ
Austenitická teplota - Odolná oceľ je druh tepla - Odolná oceľ s austenitickou štruktúrou, ktorá je legovane zliatovaná chrómom a niklom. Má vynikajúcu vysokú - pevnosť teploty, odolnosť proti húževnatosti a oxidácii a môže dlho fungovať v teplotných prostrediach s vysokým - nad 600 stupňov.
304 Nerezová oceľ je studňa - známe austenitické teplo - odolná oceľová trieda. Obsahuje 18% chróm a 8% nikel . 304 Nerezová oceľ má dobrý odpor proti korózii a tepelný odpor. Všeobecne sa používa v zariadeniach na spracovanie potravín, ako sú parníky a sterilizátory. Tieto zariadenia často fungujú vo vysokom - teplote a vlhkých prostrediach . 304 Nerezová oceľ môže nielen odolávať korózii vodných pary a potravín, ale tiež udržiavať svoje mechanické vlastnosti pri vysokých teplotách.
310 z nehrdzavejúcej ocele je vysoká - austenitické teplo - odolná oceľ. Obsahuje 25% chróm a 20% niklu. Tento vysoký obsah zliatiny mu umožňuje odolávať oxidácii pri teplotách až do 1150 stupňov . 310 z nehrdzavejúcej ocele sa často používa v priemyselných peciach, ako sú vnútorné steny a komponenty tepelných čistiacich pecí. V teplotnom prostredí s vysokou - v pece môže 310 z nehrdzavejúcej ocele udržiavať svoju štrukturálnu stabilitu a nie je ľahké deformovať alebo oxidovať.
Martenzitické teplo - odolná oceľ
Martenzitické teplo - Odolná oceľ je typ tepla - odolná oceľ, ktorá môže tvoriť martenzit po tepelnom spracovaní. Má vysokú pevnosť a tvrdosť pri izbovej teplote a určitej tepelnej odolnosti.
1CR13 je bežné martenzitické teplo - Odolné oceľové stupne. Obsahuje asi 13% chrómu . 1 CR13 má dobrú húževnatosť a mierny tepelný odpor. Často sa používa vo ventilových častiach parných turbín. Parné turbíny fungujú pri vysokej - teplote a vysoké - tlakové parné prostredie. Ventily musia odolať dopadu vysokej - Steam a mať dobrý tesniaci výkon . 1 CR13 môžu splniť tieto požiadavky a má dobrý výkon spracovania, čo je vhodné pre výrobu komplexných štruktúr ventilov.
2Cr12movnbn je pokročilejšia martenzitická teplota - odolná oceľ. Pridáva prvky ako molybdén, vanadium, niobium a dusík na základe chrómu, ktorý zlepšuje jeho vysokú pevnosť teploty a rezistenciu na tečnie. Tento stupeň ocele sa používa v komponentoch tlakového kotla s vysokým -, ako sú potrubia a hlavičky kotla. Vysoké - tlakové kotly zvyčajne fungujú pri teplotách nad 500 stupňov a vysoký tlak . 2 cr12movnbn si môžu za takýchto podmienok udržiavať dostatočnú pevnosť a nie je ľahké sa plaziť a deformovať.
Ako zvoliť správnu známku?
Výber tepla - Odolné oceľové stupne by mali byť založené na konkrétnych pracovných podmienkach. Ak je to nízka - teplota (pod 600 stupňov) a nízky - scenár aplikácie nákladov, feritická teplota - Odolná oceľ, ako napríklad 409 a 430, je dobrá voľba. Pre vysoké - teplotné prostredia nad 600 stupňov, ktoré vyžadujú dobrú odolnosť proti húževnatosti a oxidácii, je vhodnejšie austenitické teplo -, ako napríklad 304 a 310. Ak sa v tlakových prostrediach vysokej pevnosti a určité tepelné odpory vyžadujú vysoké -, môže sa zvážiť martenzitické teplo -, ako napríklad 1CR13 a 2CR12Movnbn.
Okrem toho by sa mali brať do úvahy aj faktory, ako je rezistencia na oxidáciu, odolnosť proti korózii a rezistencia na tečnie. Napríklad v prostrediach s korozívnymi plynmi má austenitické teplo - oceľová oceľ s vysokým obsahom chrómu a niklu lepšiu odolnosť proti korózii; V Long - termín vysoký - teplota a vysoké - tlakové prostredia by sa mali zvoliť teplo - s dobrým odporom tečenia.
Záverom je, že existujú rôzne stupne tepla - odolnú oceľ, každú s vlastným jedinečným výkonom a použiteľnými scenármi. Správne výber vhodného tepla - Odolné oceľové stupne podľa pracovného prostredia je rozhodujúce pre zabezpečenie bezpečnej a stabilnej prevádzky zariadenia. S nepretržitým rozvojom priemyselných technológií sa bude ďalej zlepšovať výkonnosť tepelnej ocele - a objaví sa viac nových stupňov, ktoré spĺňajú zložitejšie a tvrdšie požiadavky na aplikáciu.
