ER70S -6 je tuhý zvárací drôt, ktorý sa bežne používa v uhlíkovej oceli a zváraní s nízkym zliatinovým oceľom. Vďaka vynikajúcemu výkonu a širokej uplatniteľnosti sa stal „hviezdnym materiálom“ vo výrobnom priemysle. Každý znak vo svojom názve má špecifický význam: „Er“ znamená elektród alebo zvárací drôt, „70“ označuje minimálnu pevnosť v ťahu 70 ksi (asi 480 MPa), „S“ sa vzťahuje na pevnú štruktúru a „6“ zodpovedá chemickému zloženiu a použiteľnému scéničnému kódu.
Hlavný výkon a výhody
ER70S -6 sa vyznačuje vysokým mangánom a vysokým kremíkom (typický obsah: MN 1,60%, SI 1. {{{5}%), čo mu dodáva silnú deoxidačnú schopnosť, môže účinne riešiť oxidové škvrny, oleja a rovnomernú hrdzu na povrchu rodičovského materiálu a výrazne znížiť citlivosť pórov. Má vynikajúci výkon procesu zvárania, stabilný oblúk, menšie rozstrekovanie, krásnu tvorbu zvaru, podporuje zváranie všetkých umiestnení a je vhodný pre ochranné prostredie bohaté na CO2 alebo argón (napríklad AR+CO2 zmiešaný plyn). Typické mechanické vlastnosti zahŕňajú pevnosť v ťahu 550 MPa, pevnosť výnosu 450 MPa a predĺženie 30%, pričom spĺňajú medzinárodné normy, ako sú AWS A5.18 a ASME SFA -5. 18.
Scenáre diverzifikovaných aplikácií
Od tradičnej výroby po špičkovú technológiu, ER70S -6 demonštruje širokú použiteľnosť:
- Priemyselná výroba: Používa sa na jedno\/viacpriepustné zváranie uhlíkovej ocele a 500 MPA nízkej ocele, ako sú vozidlá, mosty a stavebné oceľové konštrukcie, zvlášť dobré pri vysokorýchlostnom zváraní tenkých dosiek a potrubí.
- Prielom v aditívnej výrobe: Tím technologickej univerzity Nanyang, Singapur, úspešne použil proces aditív v plazme (WAAM) na priame vytvorenie ER70S -6 Bimetalická štruktúra na substráte z nehrdzavejúcej ocele 316L, čím sa otvorila novú cestu pre spojenie disimilarových materiálov.

- Prax vylepšenia kvality: Shaanxi železná a oceľová skupina optimalizovala výrobný proces ER70S -6 prostredníctvom riadenia úplného procesu, vyriešil problém „s vysokým obsahom čiernej“ v dolných aplikáciách a významne zlepšil kvalitu povrchu a stabilitu ocele.
Diferenciácia od podobných výrobkov
V porovnaní s ER70S -3 je ER70S -6 vhodnejší na spracovanie základných materiálov so zlými povrchovými podmienkami v dôsledku vyššieho obsahu mangánu a kremíka a lepšiu výkonnosť pri ochrane plynu CO₂; V porovnaní s ER70S -2 má vyššiu pevnosť v ťahu a je vhodný pre hrubšie materiály.
Priemyselný výhľad
Vďaka zlepšeniu požiadaviek na zváranie a požiadaviek na kvalitu vo výrobnom priemysle potenciál ER70S -6 pri automatizovanom zváraní, robotické aplikácie a výroba multi-materiálovej štruktúry pritiahli veľkú pozornosť. V budúcnosti bude výskum a vývoj v súvislosti s optimalizáciou procesov a inovatívnych aplikácií naďalej podporovať priemyselnú modernizáciu.
Záver
ER70S -6 nie je len zváracie drôt, ale aj synonymum pre spoľahlivosť a adaptabilitu v zváranom poli. Od tradičných zváracích workshopov až po špičkové laboratóriá výroby aditív je jeho prítomnosť všade a naďalej vkladá silu „spojenia“ do globálneho priemyselného rozvoja.
Typické vlastnosti v ťahu
| Stav | Výnosová sila | Pevnosť v ťahu | Predĺženie |
|---|---|---|---|
| En m21 | |||
| Ako zváraný | 460 MPA | 560 MPA | 26 % |
| Zameraný na stres | 370 MPA | 495 MPA | 28 % |
| (15 hodín pri 620 stupňov) | |||
| En c1 | |||
| Ako zváraný | 440 MPA | 540 MPA | 25 % |
| AWS C1 | |||
| Ako zváraný | 430 MPA | 530 MPA | 30 % |
Skúška charpy
| Stav | Skúšobná teplota | Nárazová hodnota |
|---|---|---|
| En m21 | ||
| Ako zváraný | 20 stupňov | 130 J |
| Zameraný na stres | 20 stupňov | 120 J |
| (15 hodín pri 620 stupňov) | ||
| Ako zváraný | -20 Stupeň | 120 J |
| Zameraný na stres | -20 Stupeň | 90 J |
| (15 hodín pri 620 stupňov) | ||
| Ako zváraný | -30 Stupeň | 100 J |
| Ako zváraný | -40 Stupeň | 90 J |
| En c1 |
| Ako zváraný | -30 Stupeň | 75 J |
| AWS C1 | -30 Stupeň | 75 J |
Typická analýza zvarových kovov (%)
| C | Mn | SI | S | P | |
|---|---|---|---|---|---|
| C1 | 0.08 | 0.94 | 0.63 | 0.012 | 0.013 |
| M21 | 0.10 | 1.11 | 0.72 | 0.012 | 0.013 |
Typické zloženie drôtu (%)
| C | Mn | SI |
|---|---|---|
| 0.078 | 1.46 | 0.85 |
Depozičné parametre
| Priemer | Súčasný | Napätie | Kŕmenie rýchlosti | Ukladanie |
|---|---|---|---|---|
| 0. 6 mm | 30-100 A | 15-20 V | 5. 5-13. 0 m\/min | 0. 7-1. 7 kg\/h |
| 0. 8 mm | 60-200 A | 18-24 V | 3. 2-10. 0 m\/min | 0. 8-2. 3 kg\/h |
| 0. 9 mm | 70-250 A | 18-26 V | 3. 0-12. 0 m\/min | 0. 9-3. 5 kg\/h |
| 1. 0 mm | 80-300 A | 18-32 V | 2. 7-15. 0 m\/min | 1. 0-5. 5 kg\/h |
| 1,14 mm | 100-350 A | 18-34 V | 2. 6-15. 0 m\/min | 1. 2-7. 0 kg\/h |
| 1,2 mm | 120-380 A | 18-35 V | 2. 5-15. 0 m\/min | 1. 3-8. 0 kg\/h |
| 1,32 mm | 130-400 A | 19-35 V | 2. 4-15. 0 m\/min | 1. 5-8. 5 kg\/h |
| 1,4 mm | 150-420 A | 22-36 V | 2. 3-12. 0 m\/min | 1. 6-8. 7 kg\/h |
| 1,6 mm | 225-550 A | 28-38 V | 2. 3-10. 0 m\/min | 2. 1-9. 4 kg\/h |





