Nízka zliatinová oceľ je už dlho uprednostňovaná v odvetviach, ako je výroba strojov, výstavba a automobilový priemysel, vďaka svojim výhodám vysokej sily, dobrej húževnatosti a relatívne nízkych nákladov v porovnaní s oceľami s vysokou zliatinou. Rovnako ako každý materiál však nie je bez obmedzení. Pochopenie nevýhod ocele s nízkym zliatinou je rozhodujúce pre výber racionálneho materiálu a vyhýbanie sa rizikám výkonnosti v praktických aplikáciách.
V prvom rade je zlá odolnosť proti korózii výraznou nevýhodou väčšiny ocelí s nízkou zliatinou. Na rozdiel od nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa spolieha na vysoký obsah chrómu (zvyčajne viac ako 10,5%) za vzniku hustého oxidového filmu na ochranu proti korózii, nízka zliatinová oceľ obsahuje iba malé množstvo zliatinových prvkov (celkový obsah menší ako 5%) a tieto prvky sa pridávajú hlavne na zlepšenie mechanických vlastností ako na zlepšenie odolnosti proti korózii. Vo vlhkých, kyslých, alkalických alebo soľných - naložených prostrediach -, ako sú pobrežné oblasti, chemické rastliny alebo cesty s častým dezinkingovým soľou používajú {{}}} s nízkou legickou oceľou, je náchylná k hrdze a korózii. Postupom času to nielen ovplyvňuje vzhľad materiálu, ale tiež oslabuje štrukturálnu silu, čím sa skracuje životnosť komponentov. Dokonca aj niektoré nízky zliatinové ocele so stopovými množstvami korózie - rezistentné prvky (napríklad meď) môžu dosiahnuť iba obmedzené zlepšenie odolnosti proti korózii a nemôžu sa porovnávať s nehrdzavejúcou oceľou alebo inou koróziou - odolné valy.
Ďalšou pozoruhodnou nevýhodou sú vyššie náklady v porovnaní s bežnou uhlíkovou oceľou. Aj keď je nízka zliatinová oceľ lacnejšia ako vysoká zliatinová oceľ (napríklad nehrdzavejúca oceľ alebo teplo - rezistentná zliatinová oceľ), jej výrobné náklady sú vyššie ako náklady na bežnú uhlíkovú oceľ v dôsledku pridania zliatinových prvkov (ako je chróm, molybdén, nikel) a viac rafinovaných taviarskych oceľov. Pre aplikácie s nízkymi požiadavkami na pevnosť -, napríklad jednoduché konštrukčné zátvorky alebo non - načítanie - ložiskové diely -, používanie nízkych zliatinových oceľ sa zbytočne zvýši výrobné náklady, čím sa obyčajná uhlíková oceľ stane ekonomickejšou voľbou. Tento rozdiel v nákladoch sa stáva výrazným vo veľkej výrobe -, čo môže ovplyvniť celkovú kontrolu nákladov projektov.
Požiadavky na zváranie a tepelné spracovanie sú prísnejšie, je tiež nevýhodou, ktorú nemožno ignorovať. Prvky zliatiny s nízkou zliatinovou oceľou (ako je chróm a molybdén) môžu zvýšiť jeho tvrdosť, čo znamená, že je náchylnejšia na studené trhliny alebo ohromenie v teple -, ak je proces nevhodný, je náchylnejšia na studené trhliny alebo ohromenie. Napríklad, ak je predhrievanie nedostatočné alebo je chladenie príliš rýchle, zváraný kĺb sa môže stať tvrdým a krehkým, čím sa zníži húževnatosť spojenia. V porovnaní s bežnou uhlíkovou oceľou si preto vyžaduje nízka zliatina zváraní ocele často prísnejšie riadenie procesu -, ako je predhrievanie pred zváraním, udržiavanie interpasnej teploty počas zvárania a stĺpika - ošetrenie tepla -, ktorá zvyšuje zložitosť zvárania operácie a zručnosti pre zdavateľské požiadavky na zdaranie. Podobne sa musí tepelné ošetrenie nízkej legínovej ocele (ako je ochladenie a temperovanie) presne kontrolovať z hľadiska teploty, času držania a rýchlosti chladenia. Akákoľvek odchýlka môže viesť k nestabilite výkonnosti, ako je nedostatočná sila alebo nadmerná krehkosť, čím sa zvýši náročnosť kontroly kvality.
Okrem toho obmedzený vysoký - teplotný výkon obmedzuje svoju aplikáciu v vysokých - teplotných prostrediach. Väčšina ocelí s nízkou zliatinou je navrhnutá na optimalizáciu mechanických vlastností pri teplote miestnosti alebo miernych teplotách. Ak sú vystavené dlhému - termínu vysoké teploty (napríklad nad 500 stupňov), ich pevnosť, húževnatosť a oxidačná rezistencia sa výrazne zníži. Napríklad vo vysokom - teplotných zariadeniach, ako sú kotly alebo plynové turbíny, nemôže nízka zliatinová oceľ konkurovať tepla {- odolných oceľových ocelí (ako je teplo - rezistentná nerezová oceľ alebo nikel {{{10} založené na zliatine), ktoré dokážu udržiavať stabilné výkony za vysoké {{}}}} {}} {}}} {}}} {}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}} {}} {}} {}} {}}}. Dokonca aj niektoré teplo - Odolné ocele s nízkou zliatinou sa môžu prispôsobiť iba relatívne nízkym vysokým - teplotných rozsahov a nemôžu splniť požiadavky extrémne vysokých - pracovných podmienok teploty.
Zlá rezistencia na opotrebenie za špecifických podmienok je ďalšou nevýhodou. Aj keď niektoré ocele s nízkou zliatinou môžu zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu pridaním prvkov, ako je mangán alebo vanadium, ich odolnosť proti opotrebeniu je stále horšia ako v prípade vysokého opotrebenia zliatiny {{}} (ako je liatinová železo s vysokým obsahom chrómu) alebo povrchu ošetrených materiálov (ako je maximálne {3} {3 prevodové časti). To obmedzuje ich životnosť v aplikáciách, ktoré si vyžadujú časté trenie a vplyv.
Malo by sa zdôrazniť, že tieto nevýhody nízkej zliatiny ocele nie sú absolútne a môžu sa do určitej miery zmierniť technickými prostriedkami. Napríklad odolnosť proti korózii sa môže zlepšiť povrchovými ošetreniami, ako je maľovanie, galvanizácia alebo povlaky; Kvalita zvárania môže byť zaručená optimalizáciou procesov zvárania a školením profesionálnych zváračov; a odolnosť proti opotrebeniu môže byť vylepšená ošetrením povrchového kalenia. Tieto opatrenia na zlepšenie však zvýšia dodatočné náklady alebo kroky procesu, ktoré je potrebné zvážiť voči skutočným scenárom aplikácie.
Stručne povedané, nízka zliatinová oceľ má nevýhody, ako je zlý odolnosť proti korózii, vyššie náklady ako bežná uhlíková oceľ, prísne požiadavky na zváranie a tepelné spracovanie, obmedzené vysoké - teplotný výkon a nedostatočný odpor opotrebenia v konkrétnych prostrediach. Pri výbere materiálov je potrebné komplexne zvážiť tieto nevýhody v kombinácii so skutočnými pracovnými podmienkami, požiadavkami na výkon a rozpočtu na náklady a vyhnúť sa slepým aplikáciám. Iba správnym porozumením výhod a nevýhod z legovanej ocele s nízkym zliatinou sa dá použiť v najvhodnejších poliach na maximalizáciu svojej hodnoty.
