Aké sú nevýhody zvárania chráneného plynom?

V oblasti priemyselnej výroby zohrávajú techniky zvárania kľúčovú úlohu a zváranie tienené plynu je už dlho na voľbu. Keďže sa však odvetvia naďalej vyvíjajú a požadujú vyššie štandardy, nevýhody tohto raz - uprednostňovaná metóda sa stávajú čoraz výraznejšími. Bližší pohľad ukazuje, že zváranie chránené plynom nie je bez jeho nedostatkov, čo môže ovplyvniť efektívnosť výroby, náklady- efektívnosť a kvalitu zvárania.
Environmentálna citlivosť obmedzuje scenáre aplikácie
Jednou z najpozoruhodnejších nevýhod plynového tieneného zvárania je jeho extrémna citlivosť na vonkajšie prostredie. Jadro tejto metódy zvárania spočíva v tvorbe stabilného plynového štítu okolo zváracej oblasti, aby sa zabránilo reagovaniu roztaveného bazéna s plynmi vo vzduchu. Ale tento plynový štít je mimoriadne krehký. Dokonca aj rýchlosť vetra 2 - 3 metrov za sekundu môže narušiť ochrannú vrstvu, čo vedie k defektom, ako je pórovitosť a oxidácia vo zvaru.
Vďaka tejto charakteristike je plynované zváranie takmer „bezmocné“ vo vonkajších operáciách. Pre projekty stavebných projektov v teréne alebo zváracie úlohy na otvorených - Vzduchové miesta musia pracovníci prijať ďalšie ochranné opatrenia, ako napríklad nastavenie čelných sklo alebo pomocou mobilných útulkov zvárania. Tieto opatrenia nielen zvyšujú zložitosť prevádzky, ale tiež predlžujú čas výstavby a zvyšujú náklady na pracovnú silu.
Vysoké nákladové zaťaženie ovplyvňuje ekonomické výhody
Z hospodárskeho hľadiska prináša do podnikov aj zváranie chránené plynom. Po prvé, počiatočná investícia do zariadenia je pomerne vysoká. Okrem samotného zváracieho stroja je potrebné nakonfigurovať plynové valce, regulátory tlaku, prietokomery a iné pomocné zariadenia. Pre malé a stredné - veľkosti podnikov s obmedzenými fondmi je to nevýznamné výdavky nie -.
Okrem toho je nepretržitá spotreba tieniaceho plynu dlhá -. Berúc argón, bežne používaný tieniaci plyn, ako príklad, štandardný 40 - litrový valec sa dá použiť iba na určitý počet operácií zvárania. Pre veľké výrobné línie - s vysokou intenzitou zvárania je frekvencia výmeny plynového valca veľmi vysoká a kumulatívne náklady za rok sú dosť značné.
Okrem toho je zvárací drôt používaný pri zváraní tieneného plynu tiež drahší ako elektróda používaná v manuálnom zváraní oblúka. Aj keď je účinnosť zvárania plynovaného zvárania vyššia, zvýšenie nákladov na materiál stále do istej miery znižuje svoju celkovú ekonomickú výhodu.
Kvalita zvárania má skryté problémy
Aj keď je zváranie tienené plynom známe svojím relatívne stabilným procesom zvárania, v kvalite zvárania stále existujú skryté nebezpečenstvá. Rozstrek je bežným problémom. Počas procesu zvárania sa kvapky roztaveného kovu ľahko rozlievajú okolo zvaru, ktorý nielen znečisťuje obrobok a pracovné prostredie, ale vyžaduje si aj ďalšie čistiace práce po zváraní. V závažných prípadoch môže rozstrekovanie priľnúť na povrch obrobku, ovplyvniť kvalitu vzhľadu a dokonca spôsobiť koncentráciu miestneho stresu, čo znižuje životnosť produktu.
Ďalším problémom je formácia zvaru. Pri zváraní chránených plynom CO₂, kvôli charakteristikám plynu, je zvarový šev často drsný, so zjavnými vlnkami a vzhľad nie je taký hladký a krásny ako zváranie Argon Arc. V odvetviach s vysokými požiadavkami na vzhľad zvaru, ako je zváranie viditeľných dielov v automobilovom priemysle, je potrebné vykonať sekundárne spracovanie, ako je brúsenie a leštenie, ktoré zvyšuje výrobný proces a náklady.
Adaptabilita s obmedzeným materiálom znižuje rozsah aplikácií
Adaptabilita na materiály je ďalším „nedostatkom“ zvárania s benzínom. Vyskytuje dobre pri zváraní uhlíkovej ocele a nízkej - zliatinová oceľ, ale často je „nekompetentná“, keď čelí ne {- železné kovy a špeciálne zliatiny.
Napríklad pri zváraní hliníka a zliatiny hliníka je oxidový film na povrchu hliníka veľmi stabilný a samotné zváranie tienené plynom je ťažké prelomiť týmto oxidovým filmom, čo vedie k zlej fúzii zvaru. Aj keď boli vyvinuté niektoré vylepšené procesy, buď sú komplikované na prevádzkovanie alebo majú vysoké náklady, čo nie je vhodné na hromadnú výrobu.
V prípade materiálov, ako sú zliatiny horčíka a zliatiny titánu, ktoré sú pri vysokých teplotách vysoko reaktívne, sú požiadavky na tieniaci plyn prísnejšie. Bežné tieniace plyny nemôžu splniť ochranný účinok a sú potrebné špeciálne zmiešané plyny alebo vákuové zváracie prostredia, čo spôsobuje, že zváranie tienené plynu stratí hodnotu aplikácie v týchto oblastiach.
Záver
Zváranie chránené plynom, ako technológia zrelej zvárania, významne prispela k rozvoju výrobného priemyslu. Jeho nevýhody v oblasti environmentálnej adaptability, kontroly nákladov, kvality zvárania a použiteľnosti materiálu však nemožno ignorovať.
Pokiaľ ide o podniky, pri výbere metódy zvárania by nemali brať do úvahy iba výhody zvárania chráneného plynom, ale tiež plne vyhodnotiť tieto nevýhody v kombinácii s vlastnými výrobnými podmienkami, požiadavkami na výrobky a ekonomickou silou. V niektorých prípadoch môžu byť vhodnejšou voľbou iné metódy zvárania, ako napríklad zváranie oblúka alebo ponorené zváranie oblúka.
S neustálym pokrokom v oblasti vedy a techniky sa verí, že v budúcnosti budú existovať lepšie technológie alebo alternatívne metódy, ktoré nahradia defekty zvárania chráneného plynom, čím sa podporuje neustály vývoj zváračskej oblasti.