Prednášková sála pre zváračské materiály Dayang Metóda odporového zvárania
Odporové zváranie je spôsob lokálneho ohrevu zváracieho kusu pomocou odporového tepla generovaného prúdom prechádzajúcim zváracím kusom a kontaktom ako zdroja tepla a súčasným pôsobením tlaku. Pri vykonávaní tohto typu odporového zvárania je povrch zváraného obrobku veľmi dôležitý na dosiahnutie stabilnej kvality zvárania. Preto musia byť kontaktné plochy medzi elektródou a obrobkom a medzi obrobkom a obrobkom pred zváraním očistené. Pri zváraní nie je potrebný žiadny výplňový kov, vysoká produktivita, malé deformácie zvaru a ľahká automatizácia.
Existujú štyri hlavné typy odporového zvárania, bodového zvárania, zvárania švov, projekčného zvárania a zvárania na tupo.
bodové zváranie
Bodové zváranie (bodové zváranie) je metóda odporového zvárania na spájanie zvarov do brušných kĺbov a ich lisovanie medzi dvoma stĺpcovými elektródami na tavenie základného kovu odporovým teplom za vzniku spájkovaného spoja.
Zváranie švom
Proces zvárania spojom je podobný bodovému zváraniu, s výnimkou toho, že valcová elektróda je nahradená rotujúcou kotúčovou elektródou v tvare disku. Zvar sa zostaví do prekrývajúceho sa alebo tupého spoja a umiestni sa medzi dve valcové elektródy. Metóda odporového zvárania nepretržitého otáčania a prerušovaného prenosu energie na vytvorenie spojitého zvarového švu sa používa hlavne pre zváracie štruktúry, kde zvárací šev je pomerne pravidelný a vyžaduje utesnenie. Hrúbka platne je všeobecne pod 3 mm.
Projekčné zváranie
Projekčné zváranie je variant bodového zvárania; na obrobku sú vopred vyrobené hrbole. Počas zvárania premietaním môže byť v spoji vytvorená jedna alebo viac nugiet naraz.
Zváranie na tupo
Zváranie na tupo je metóda odporového zvárania, ktorá zvára zvar po celej kontaktnej ploche vrátane odporového zvárania na tupo a zvárania na tupo.
Kvalita odporového zvárania je určená prúdom, dobou napájania, tlakom a priemerom hrotu odporu.
Veľa upozorňuje na odporové zváranie
01
Keď je zrnko tvorené, je vždy obklopené plastovým krúžkom, roztavený kov je izolovaný od vzduchu a metalurgický proces je jednoduchý.
02
Čas zahrievania je krátky a teplo sa koncentruje, takže zóna ovplyvnená teplom je malá a deformácia a napätie sú tiež malé. Spravidla nie je potrebné zabezpečovať korekčné a tepelné spracovanie po zváraní.
03
Plnenie kovov, ako sú zváracie drôty a elektródy, nie sú potrebné a materiály na zváranie, ako je kyslík, acetylén a vodík, sú nízke a náklady na zváranie sú nízke.
04
Vysoká produktivita, žiadny hluk a škodlivý plyn, pri hromadnej výrobe, je možné ho kombinovať s inými výrobnými procesmi na montážnej linke. Okamžité zváranie na tupo však musí byť izolované z dôvodu iskierového spreja.
05
Jednoduchá obsluha, ľahká realizácia mechanizácie a automatizácie, zlepšenie pracovných podmienok.
Odporové zváranie má mnoho výhod, ale tiež mu chýbajú spoľahlivé nedeštruktívne skúšobné metódy. Spoje v bodovom a švovom zváraní majú nízku pevnosť v ťahu a únavu, vysoké náklady na zariadenie a náročnú údržbu.
S vývojom čínskej mikroelektronickej technológie a vývojom vysoko výkonných tyristorov a usmerňovačov sa vytvorili priaznivé podmienky na zlepšenie technológie odporového zvárania. Čínska vysoko výkonná sekundárna usmerňovacia zváračka. Riadiaca skrinka zložená z integrovaných obvodov a mikropočítačov sa používa na podporu nových zváracích strojov a prestavbu starých zváracích strojov. Vo výrobe sa začali používať pokročilé technológie monitorovania v uzavretej slučke, ako sú konštantný prúd, dynamický odpor a tepelná rozťažnosť. To všetko pomôže zlepšiť kvalitu technológie odporového zvárania a rozšíriť jej oblasti použitia.
