Čo je zahrnutie zváracej trosky?
Inklúzie zvarovej trosky sa vo všeobecnosti delia do dvoch kategórií. Prvou kategóriou je inklúzia kovovej trosky, ktorá sa týka zvyškových kovových častíc, ako je volfrám a meď vo zvare, čo sa bežne nazýva inklúzia volfrámu a inklúzia medi; druhou kategóriou je inklúzia nekovovej trosky, ktorá sa konkrétne týka zvyškových kovových častíc vo zvare po zváraní. Troska, vrátane elektródového povlaku alebo taviva, sulfidy, oxidy a nitridy atď. Podľa jej vzniku ju možno rozdeliť na bodové troskové vtrúseniny, lineárne troskové vtrúseniny, reťazové troskové vtrúseniny a husté troskové vtrúseniny.
Inklúzia trosky zníži plasticitu a húževnatosť zvaru a inklúzia trosky s ostrými rohmi spôsobí koncentráciu napätia na hrote a hrot sa tiež vyvinie do zdroja trhlín, najmä pri zvaroch s vysokou tendenciou k ochladzovaniu vzduchom. Pri namáhaní odliatku sa najskôr objavia trhliny na troskových inklúziách vo zvare a šíria sa ďalej, čo vedie k zníženiu pevnosti a praskaniu zvaru.
Existuje mnoho faktorov pre tvorbu inklúzií zváracej trosky. Ak je vo zváracích materiáloch veľa inklúzií (vrátane základného kovu, plynu a zváracích materiálov atď.), To nevyhnutne spôsobí inklúzie vo zvare; okrem toho majú na inklúzie zvarovej trosky veľký vplyv aj technologické faktory.
01.Troska medzi okrajmi zvaru, vrstvou zvaru a zvarovou húsenicou sa nečistí.
Najmä pri alkalických elektródach, ak sa troska neodstráni, je pravdepodobnejšie, že sa vytvoria inklúzie trosky;
02.Zvárací prúd je príliš nízky
Teplo získané tavením kovu a trosky je nedostatočné, čo znižuje jeho tekutosť a roztavený kov rýchlo tuhne a troska sa nestihne dostať na povrch.
03.Nesprávne chemické zloženie základných kovov a zváracích materiálov
Napríklad, keď roztavený kov obsahuje veľa kyslíka, dusíka, síry a iných zložiek, jeho produkty (oxidy, nitridy, sulfidy atď.) zostanú vo zvare, keď roztavený kov rýchlo stuhne, a zostanú vo zvare. . Troska.
Dôležitým aspektom prevencie inklúzií vo zvaroch je správny výber zváracích materiálov, lepšia dezoxidácia, odsírenie a pod., s následnou pozornosťou na procesné opatrenia.
1. Používajte zvárací materiál s dobrým procesným výkonom a zakážte používanie zváracieho materiálu s uplynutou dobou použiteľnosti, opotrebovaného a chybného zváracieho materiálu;
2. Pred zváraním vyčistite hrdzu, olejové škvrny a iné škodlivé nečistoty v oblasti zvárania. Uhol drážky by nemal byť príliš malý a troska v drážke a na oboch stranách a medzi vrstvami sa musí vyčistiť.
3. Zvoľte primerané parametre zváracieho procesu prostredníctvom hodnotenia zváracieho procesu a zvoľte vhodný priemer elektródy podľa hrúbky plechu; podľa smeru toku trosky upravte kedykoľvek uhol elektródy a spôsob dopravy tak, aby troska mohla hladko plávať na hladinu taveného bazéna.
