Stredná uhlíková oceľ je uhlíková oceľ s obsahom uhlíka 0,25-0,6%. Jeho pevnosť a tvrdosť sú vyššie ako v prípade nízkouhlíkovej ocele a jej plasticita a húževnatosť sú nižšie ako v prípade nízkouhlíkovej ocele. Obsahuje väčšinu vysoko kvalitných uhlíkových konštrukčných ocelí a niektorých bežných uhlíkových konštrukčných ocelí. Materiál za tepla valcovaný a materiál ťahaný za studena sa môže priamo použiť bez tepelného spracovania alebo sa môže použiť po tepelnom spracovaní. Stredná uhlíková oceľ po ochladení a temperovaní má dobré komplexné vlastnosti. Používa sa najčastejšie v rôznych aplikáciách pri strednej pevnosti. Okrem stavebných materiálov sa používa aj v rôznych mechanických častiach. V porovnaní s nízkouhlíkovou oceľou má stredne uhlíková oceľ vysoký obsah uhlíka a vysokú pevnosť, ale jeho zvárateľnosť je zlá. Fáza kvapalina-pevná látka zváraného kovu je väčšia, segregácia je vážnejšia a tendencia horúcich prasklín je väčšia; pretože zváraná stredná uhlíková oceľ sa tvrdo vytvrdená mikroštruktúra-martenzit vyrába v zóne postihnutej teplom s nárastom obsahu uhlíka a nárastom tendencie k vytvrdzovaniu. Najmä keď je materiál silný a tuhosť je veľká, v teplom zasiahnutom pásme sa pravdepodobne vyskytujú studené trhliny; ak je obsah uhlíka vo zvarovom kovu vysoký, existuje tiež možnosť praskania za studena.
Stredná uhlíková oceľ je vo všeobecnosti zhoršená zvárateľnosťou a vo všeobecnosti sa používa ako súčasť stroja. Zváranie je zvyčajne opraviteľné, takže najvhodnejšou metódou na zváranie strednej uhlíkovej ocele je zváranie elektródovými oblúkmi. Nasledujú iné zváracie metódy, ako sú dva zváranie. Pri výbere zváracieho materiálu sa zvyčajne používa na tyčky s nízkym vodíkovým zváraním so silnou kapacitou S, nízkym obsahom difúzneho vodíka a dobrou plasticitou a húževnatosťou. Ak je potrebná pevnosť zvarového kovu a základného materiálu, zvoľte príslušnú úroveň tyče na zváranie s nízkym obsahom vodíka. Ak nie je potrebná žiadna rovnaká sila, zvolí sa elektrónka s nízkym vodíkom s nižšou pevnosťou ako základný kov. Ak je zváraná na tepelne spracovanej časti, mal by sa vybrať vodík s nízkym obsahom vodíka a mali by sa prijať zodpovedajúce opatrenia, aby sa zabránilo praskaniu a zmäkčeniu tepelne ovplyvnenej zóny. Ak sa použije tienené zváranie s oxidom uhličitým, oceľové drôty č. 30 a č. 35 sú všeobecne vybrané z H08Mn2SiA, H04Mn2SiTiA a H04MnSiAlA.
Pri zváraní strednej uhlíkovej ocele musí byť zváracia tyč vysušená a uchovávaná vopred podľa predpisov; chyby, ktoré sa majú zvárať pred zváraním, by sa mali vyčistiť a drážka v tvare písmena V alebo U by mala byť použitá podľa aktuálnej situácie. Pri zváraní strednej uhlíkovej ocele je potrebné predhrievať a regulovať teplotu medzi zvarovými lištami, aby sa znížila rýchlosť ochladzovania zvarového kovu a teplo ovplyvnenej zóny a aby sa zlepšila plasticita ulíc, aby sa znížilo zvyškové napätie. Teplota predhrievania závisí od uhlíkového ekvivalentu, hrúbky základného kovu, štruktúrnej tuhosti a typu elektródy. Po zváraní strednej uhlíkovej ocele by sa malo okamžite vykonať ošetrenie proti oderu. Ak sa tepelné spracovanie nedá okamžite vykonať, malo by sa vykonať aspoň pred ochladením na teplotu predohrevu alebo na medzipasnú teplotu. Špecifické špecifikácie prevádzky sú znázornené na obrázku 1.
Pri zváraní uhlíkovej ocele, skúste použiť úzke perá, krátke oblúkové zváranie; ak ide o viacvrstvové zváranie, niekoľko vrstiev zvárania by malo používať zvárací drôt s malým priemerom, malé zváranie prúdu na zníženie prieniku dreva, ale musí byť preniknuté. Stredná vrstva môže byť zváraná s vyššou energiou línie. Posledná jedna alebo viac krytov je na zvarenom kovu predchádzajúcej vrstvy čo najviac zváraná na zvarenie predného zvaru a zóny ohraničenej teplom, aby sa znížila tvrdosť a krehkosť a zabránilo sa zváraniu. Trhliny sa vyskytujú pred tepelným spracovaním.
Oceľ strednej uhlíkovej ocele 45 je typická oceľová trieda s predohrevnou teplotou 150-250 ° C; ak je obsah uhlíka príliš vysoký alebo hrúbka a tuhosť sú veľké, trhlina má tendenciu byť veľká a predhrievanie sa môže zvýšiť na 250 až 400 ° C. Ak je zvar príliš veľký a celkové predohrev je ťažké, môže sa vykonať miestna teplota predohrevu a rozsah ohrevu miestneho predhrievania je 150 až 200 mm na oboch stranách zvaru. Zváracia tyč je výhodne vyrobená zo základnej elektródy; lom sa čo najviac otvorí ako drážka v tvare U. Ak ide o chybu v odlievaní, tvar zlomu po vykopnutí je zaoblený, ktorého účelom je znížiť podiel základného kovu roztaveného do zvarového kovu. Znížte obsah uhlíka v zvare, aby ste predišli vzniku trhlín. Pri zváraní prvej vrstvy zvarového kovu by mal byť použitý malý prúd a na zníženie penetrácie by sa malo použiť pomalé zváranie. Odstránenie namáhania by sa malo vykonať bezprostredne po zváraní a teplota popúšťania odľahčenia pnutia je 600 až 650 ° C.
