SS316, studňa - Známa známka z nehrdzavejúcej ocele je vysoko uznávaná v odvetviach, ako je chemické spracovanie, morské inžinierstvo a lekárske vybavenie pre jeho výnimočnú odolnosť proti korózii, najmä v tvrdých prostrediach. Bežnou otázkou v klasifikácii materiálu je: Je SS316 nízka zliatinová oceľ? Odpoveď je nie. SS316 patrí do kategórie vysokej zliatiny ocele a existujú jasné rozdiely medzi ňou a nízkou zliatinovou oceľou z hľadiska obsahu zliatinových prvkov, orientácie výkonnosti a zhody definície.
Aby sme to objasnili, najprv preskúmame základné definície nízkej zliatiny ocele a vysokej zliatiny ocele. Nízka zliatinová oceľ je definovaná ako zliatinová oceľ s celkovým obsahom zliatinového prvku menej ako 5%a pridané prvky zliatiny sa používajú hlavne na zlepšenie mechanických vlastností, ako sú pevnosť a húževnatosť. Na druhej strane má vysoká zliatinová oceľ celkový obsah zliatinových prvkov viac ako 10% (niektoré normy stanovili prahovú hodnotu 8%) a jej zliatinové prvky sa často pridávajú na dosiahnutie špecifických funkčných vlastností, ako je odpor korózie, tepelná odolnosť alebo odolnosť proti opotrebeniu.
Nerezová oceľ SS316 ďaleko presahuje štandard obsahu zliatiny zliatiny ocele s nízkym zliatinou. Medzi jej hlavné prvky zliatiny patrí chróm (16% - 18%), nikel (10% - 14%) a molybdén (2% {- 3%). Celkový obsah týchto zliatinových prvkov je oveľa vyšší ako 5%, čo plne spĺňa definíciu vysokej zliatiny ocele. Medzi nimi je chróm kľúčovým prvkom pre SS316, ktorý vytvára na povrchu pasívny oxidový film, ktorý je jadrom jej odolnosti proti korózii; Nikel zlepšuje jeho tvrdosť a ťažnosť; Molybdén ďalej zvyšuje jeho odolnosť voči jamkám a korózii trhliny, najmä v chloride - obsahujúcich prostredia. Tieto zliatinové prvky sa pridávajú, aby sa dosiahla odolnosť proti korózii, ktorá sa úplne líši od účelu pridania zliatinových prvkov k nízkej zliatine ocele (hlavne na zlepšenie mechanických vlastností).
Z hľadiska orientácie na výkon, SS316 a nízka zliatinová oceľ tiež vykazujú zjavné rozdiely. Nízka zliatinová oceľ sa zameriava na optimalizáciu mechanických vlastností, ako je pevnosť, tvrdosť a húževnatosť pri zachovaní relatívne nízkych výrobných nákladov. Napríklad 4130 s nízkym zliatinovým oceľom, po tepelnom spracovaní, môže získať vysokú pevnosť v ťahu a široko sa používa v konštrukčných častiach, ktoré vyžadujú ložisko -. SS316, ako vysoká zliatina z nehrdzavejúcej ocele, považuje odolnosť proti korózii ako svoju jadrovú výhodu. Aj keď má tiež určité mechanické vlastnosti (pevnosť v ťahu je vo všeobecnosti 515 - 690 MPA), jeho sila nie je jej primárnym cieľom dizajnu. V mnohých aplikačných scenároch je výber SS316 založený hlavne na svojej schopnosti odolávať korózii, než na extrémnu silu.
Pokiaľ ide o oblasti aplikácie, rozdiely medzi nimi sú tiež významné. Nízka zliatinová oceľ sa často používa vo výrobe strojov, stavebníctve a automobilovom priemysle, kde požiadavky na odolnosť proti korózii nie sú vysoké, ale zdôrazňuje sa pevnosť. SS316 sa viac používa v prostrediach s vysokými rizikami korózie, ako sú morské zariadenia, chemické reaktory a zdravotnícke pomôcky, ktoré si vyžadujú častú dezinfekciu. Tento rozdiel v aplikácii je v podstate určený ich rôznymi zliatinami a výkonnostnými charakteristikami.
Je potrebné poznamenať, že niektorí ľudia môžu zmiasť SS316 s nízkou zliatinovou oceľou, pretože obidve obsahujú prvky zliatiny, ale zásadný rozdiel spočíva v obsahu a funkcii zliatinových prvkov. Zliatinové prvky v nízkej zliatinovej oceli sú „pomocné“ na zlepšenie mechanických vlastností, zatiaľ čo vysoký obsah prvkov zliatiny v SS316 je „jadrom“ na dosiahnutie špecifických funkčných vlastností (odpor korózie). Vďaka tomuto rozdielu je ich klasifikácia v materiálovom systéme úplne iná.
Záverom možno povedať, že SS316 nie je nízka zliatinová oceľ, ale z nehrdzavejúcej ocele s vysokou zliatinou. Jeho vysoký obsah prvkov zliatiny (ďaleko presahujúci 5%), orientácia na výkon (zaostrenie na odolnosť proti korózii) a aplikačné oblasti ho odlišujú od nízkej zliatiny ocele. Pochopenie tejto klasifikácie má veľký význam pre správne výber materiálov v praktických aplikáciách, poskytuje plnú hru výkonnostným výhodám SS316 a vyhýbaniu sa nedorozumeniam pri výbere materiálu.
