Pri zváraní v ochrannej atmosfére CO2 sa počas zvárania často vyskytuje jav zlého podávania drôtu a nerovnomerného výstupu drôtu, čo spôsobí ťažkosti pri zváraní a priamo ovplyvní kvalitu zvárania.
Na základe mojich dlhoročných skúseností so zváracími operáciami autor zhrnul súbor metód eliminácie nekvalitného zváracieho drôtu pri zváraní. Nasledujúce skúsenosti sú len orientačné:
Deväť dôvodov:
1 Drôt má tvrdý ohyb.
2 Zvárací drôt je skorodovaný.
3 Hrúbka zváracieho drôtu je nerovnomerná.
4. Nesprávne použitie prítlačného kolieska podávača drôtu.
5 Ohyb zváracej pištole je pri použití príliš veľký.
6 Vybrúste drážky v prívodnej hadici drôtu zváracej pištole.
7 Kontaktný hrot nie je vyčistený včas.
8 Otvor na podávanie drôtu kontaktnej špičky je príliš opotrebovaný.
9 Prúd a napätie sa počas zvárania nezhodujú.
1. Zvárací drôt má tvrdý ohyb
Príčina: Zvárací drôt sa pri výrobe silno neohýba, ale pri manipulačnom procese dochádza k jeho narážaniu a zvárací drôt cievky zváracieho drôtu sa rozptýli, alebo k tomuto javu dochádza pri ručnom obtočení zváracieho drôtu okolo cievky zváracieho drôtu.
Spôsobený jav: Keď drôt s tvrdým ohybom vstúpi do podávača drôtu, pred vstupom do zváracej pištole sa zablokuje. Akonáhle vstúpi do zváracej pištole, bude tiež zablokovaná hadicou na prívod drôtu alebo kontaktnou dýzou, takže zváranie nie je možné vykonať, a zvárací prúd , Keď je napätie príliš veľké, kontaktný hrot bude spálený.
Poznámka: Pri otváraní balenia a inštalácii zváracieho drôtu starostlivo skontrolujte cievku drôtu, aby ste sa uistili, že cievka drôtu je neporušená a že drôt je pred použitím úhľadne navinutý. Pri manipulácii so zváracím drôtom sa s ním musí zaobchádzať opatrne, aby nedošlo k poškriabaniu cievky zváracieho drôtu a k rozptýleniu zváracieho drôtu. Pri prevíjaní rozptýleného zváracieho drôtu na cievku zváracieho drôtu ho treba dôkladne zabaliť do rukavíc, aby sa predišlo tvrdým ohybom.
2. Zvárací drôt je skorodovaný
Príčiny: Obal zváracieho drôtu je poškodený počas prepravy, sklad zváracieho drôtu je príliš vlhký, vlhkosť prekračuje normu, doba skladovania je príliš dlhá a zvárací drôt je po dotyku rukou skladovaný.
Spôsobený jav: Počas zvárania, keď zhrdzavený zvárací drôt vstúpi do podávača drôtu, prítlačný valec skĺzne, čo ovplyvní normálne podávanie drôtu. Keď zvárací drôt so zhrdzavenými časťami vstúpi do zváracej pištole, v dôsledku zväčšenia priemeru zváracieho drôtu bude zablokovaný kontaktným hrotom a nedá sa zvárať.
Poznámka: Pri vybaľovaní zváracieho drôtu skontrolujte, či zvárací drôt nie je zhrdzavený a zhrdzavený zvárací drôt by ste mali včas vymeniť v sklade zváracieho drôtu. Obal zváracieho drôtu nesmie byť poškodený, kontrolujte vlhkosť skladu zváracieho drôtu a zvárací drôt by sa mal skladovať 300 mm od zeme a steny, aby sa najskôr použil zvárací drôt zakúpený ako prvý a zvárací drôt sa otvoril a používa sa opatrne rukou.
3. Hrúbka zváracieho drôtu je nerovnomerná alebo má otrepy
Príčina: Je to spôsobené nekvalifikovaným zariadením na ťahanie drôtu pri výrobe zváracieho drôtu.
Spôsobený jav: Počas zvárania, keď sa zvárací drôt s nerovnomernou hrúbkou alebo otrepami dostane do prívodnej hadice drôtu zváracej pištole, bude sa trieť o stenu hadice a spôsobí vibrácie. Keď sa vibrácie postupne priblížia k zváracej pištoli a dostanú sa do kontaktného hrotu, podávanie drôtu bude nestabilné. , prerušované zváranie alebo zaseknutý jav.
Záležitosti vyžadujúce pozornosť: Po výmene nového kontaktného hrotu stále dochádza k prerušovanému zváraniu. Na kontrolu zváracieho drôtu pred zváraním použite kontaktný hrot zodpovedajúceho typu. Priemer zváracieho drôtu musí byť nerovnomerný a zvárací drôt by sa mal vymeniť.
4. Nesprávne použitie prítlačného valčeka podávania drôtu
Príčina: Prítlačné koleso podávača drôtu by malo byť zladené so zváracím drôtom, pevný zvárací drôt z uhlíkovej ocele používa oceľové koleso a zvárací drôt s tavivom používa keramické koleso a typ drážky kolesa zodpovedá priemeru zváracieho drôtu. Tlak sa nastavuje podľa požiadaviek použitia a nemal by byť príliš voľný alebo príliš tesný.
Spôsobený jav: Keď zvárací drôt z uhlíkovej ocele s pevným jadrom používa keramický kotúč, dôjde k príliš rýchlemu opotrebovaniu keramického kotúča. Keď sa na zvárací drôt s tavivom použije podávač oceľového drôtu, zvárací drôt s tavivom sa rozdrví a praskne, takže tavivo vytečie a nedá sa zvárať.
Keď je priemer pevného zváracieho drôtu z uhlíkovej ocele väčší ako priemer drážky podávača drôtu, je ľahké vytvoriť priehlbinu na zváracom drôte, ktorá deformuje kruhovú časť zváracieho drôtu a časť zváracieho drôtu s priehlbina sa zasekne, keď prejde cez kontaktný hrot.
Keď je priemer zváracieho drôtu menší ako priemer drážky podávača drôtu, trenie medzi podávačom drôtu a drôtom je nedostatočné a kĺže a drôt sa nedá normálne podávať. Keď sa koliesko podávača drôtu zhoduje s priemerom zváracieho drôtu, mal by byť primeraný aj tlak prítlačného kolieska podávača drôtu. Ak je prítlak kolieska podávača drôtu príliš veľký, zvárací drôt sa zdeformuje. Ak je tlak kolieska podávača drôtu príliš malý, trenie medzi kolieskom podávania drôtu a zváracím drôtom bude príliš malé. , Keď je zvárací drôt v hadici na podávanie drôtu alebo na kontaktnom hrote kladený odpor, dôjde k nestabilite podávania drôtu.
Záležitosti vyžadujúce pozornosť: Podľa potreby použite oceľové alebo keramické podávacie valce drôtu. Typ drážky valca podávača drôtu by mal zodpovedať priemeru zváracieho drôtu. Tlak valca podávača drôtu by mal byť mierny. Drážky valca podávača drôtu by sa mali často čistiť.
5. Pri použití zváracieho horáka je ohýbanie príliš veľké a príliš rýchle
Príčina: Príliš náhodné pri zváraní alebo priestorová poloha špeciálneho zvaru spôsobuje, že ohyb zváracieho horáka je príliš veľký.
Spôsobený jav: Spôsobí prílišné zablokovanie zváracieho drôtu pri vedení v hadici na prívod drôtu zváracej pištole, čo má za následok ťažkosti s podávaním drôtu a nestabilné podávanie drôtu.
Bezpečnostné opatrenia: Pri zváraní by mal byť zvárací horák udržiavaný v priamom alebo veľkom uhle ohybu, aby sa znížil jazdný odpor zváracieho drôtu v hadici na prívod drôtu.
6. Vybrúste drážky v žltej hadici podávacej pištole zváracej pištole
Príčina: Pružinová hadica na prívod drôtu zváracej pištole sa dlho používala a keď zvárací drôt prechádza hadicou na prívod drôtu, drážka je vo vnútri hadice zabrúsená.
Spôsobený jav: Keď zvárací drôt vstúpi do drážky v pružinovej hadici na podávanie drôtu, keď sa zvárací horák pohybuje a mení sa stupeň ohybu, spôsobí to jav zovretia drôtu v drážke, ktorý bráni normálnej prevádzke podávania drôtu.
Poznámka: Keď sa hadica pružiny podávania drôtu používa dlhší čas, drôt nie je hladký, hadica podávania drôtu za rukoväťou zváracieho horáka sa trasie alebo je drôt zablokovaný zmenou uhla zváracieho horáka, hadica pružiny podávania drôtu treba včas vymeniť. Snažte sa zachovať veľký uhol ohybu zváracieho horáka, aby ste znížili trenie zváracieho drôtu v hadici na prívod drôtu. Hadica s drôtenou pružinou je vo zváracej pištoli príliš krátka, čo spôsobí ohýbanie zváracieho drôtu vo vnútri zváracej pištole, čo má za následok zlé podávanie drôtu. Keď je pružinová hadica podávania drôtu vo vnútri zváracej pištole príliš dlhá, ohne sa, čo zvýši trecí odpor podávania drôtu a spôsobí, že podávanie drôtu bude nestabilné.
7. Kontaktný hrot nie je vyčistený včas
Príčina: Keď nie sú špecifikácie zvárania správne nastavené, alebo keď je zvárací horák príliš blízko k roztavenému bazénu, rozstrek zo zvárania sa prilepí na kontaktný hrot dlhší čas.
Spôsobený jav: Čím viac špliecha kontaktná špička zváracieho horáka, tým ľahšie je zablokovať výstupný otvor drôtu kontaktnej špičky, čím sa zvýši odpor podávania drôtu, čo spôsobí zablokovanie alebo zablokovanie zváracieho drôtu.
Záležitosti, ktoré si vyžadujú pozornosť: Podľa potreby upravte uhol zváracieho horáka a dĺžku natiahnutia zváracieho drôtu, aby ste znížili tvorbu rozstreku, aby sa rozstrek na kontaktnom hrote často čistil pomocou klieští a zvárací drôt bol vysunutý z kontaktného hrotu s dĺžkou 10 ~ 15 cm ohnite zvárací drôt od základne kontaktného hrotu pomocou klieští, otočte ho v smere alebo proti smeru hodinových ručičiek na 3 až 5 otáčok a potom ho rýchlo uvoľnite a použite silu zváracím drôtom otáčajte otvor na podávanie drôtu kontaktnej špičky tak, aby bol hladký.
8. Otvor na prívod drôtu kontaktnej trysky je príliš opotrebovaný
Príčina: Otvor na podávanie drôtu bude príliš veľký po dlhom opotrebení kontaktného hrotu drôtu počas zvárania.
Spôsobený jav: Otvor na podávanie drôtu kontaktného hrotu je príliš veľký, čo spôsobí zlú vodivosť počas zvárania a vybitie zváracieho drôtu a kontaktného hrotu spôsobí, že podávanie drôtu bude nestabilné alebo sa prilepí na kontaktný hrot spolu s jav, že zvárací drôt sa v roztavenom kúpeli kýva dopredu a dozadu, čo ovplyvňuje tvorbu zvaru.
Záležitosti, ktoré si vyžadujú pozornosť: Keď sa zistí, že zvárací drôt sa po vysunutí z kontaktnej špičky kýva dopredu a dozadu a je to sprevádzané javom prilepenia sa na kontaktnú špičku, mal by byť včas nahradený novým kontaktným hrotom. Kontaktný hrot zváracieho horáka by mal zodpovedať priemeru zváracieho drôtu. Ak je priemer otvoru kontaktného hrotu príliš malý, trecí odpor bude príliš veľký a zvárací drôt bude zablokovaný alebo zablokovaný.
9. Počas zvárania sa napätie a prúd nezhodujú
Príčina: Nedostatočné skúsenosti s nastavovaním zvárania bez dodržania špecifikovaných zváracích špecifikácií.
Spôsobený jav: keď je prúd príliš veľký a napätie príliš malé, dôjde k prerušovanému a nestabilnému zváraniu, rozstrek zo zvárania je príliš veľký a nadmerný zvuk zváracieho drôtu do roztaveného bazéna je hlasný a chaotický. Keď je prúd príliš malý a napätie príliš veľké, dym zo zvárania bude príliš veľký, nadmerný zvuk zváracieho drôtu do roztaveného kúpeľa malý a zvárací drôt a kontaktný hrot sa roztavia a zlepia v rovnakom čase, ktoré nie je možné zvárať.
Záležitosti, ktoré si vyžadujú pozornosť: Podľa výrobných potrieb upravte podľa špecifikácie zvárania tak, aby sa zvárací drôt roztopil v čase, keď vstúpi do roztaveného bazéna, a zvuk zváracieho drôtu smerujúceho do roztaveného bazéna bude jednotný.
Záverečné poznámky
Okrem vyššie uvedených deviatich dôvodov môže dôjsť aj k nízkej kvalite zváracieho stroja, nestabilnej prevádzke motora podávania drôtu, zlému spojeniu medenej vrstvy zváracieho drôtu, strate medeného prášku a upchatiu kontaktného hrotu. , čo spôsobí nestabilné podávanie drôtu. Ak je pevný hriadeľ cievky drôtu podávača drôtu príliš voľný, zvárací drôt sa uvoľní a ak je príliš tesný, odpor podávania drôtu bude príliš veľký a podávanie drôtu bude nestabilné. Počas zvárania sa uvoľnený uzemňovací drôt alebo hrdza v mieste kontaktu nečistí, čo vedie k nadmernému odporu a nestabilnému oblúku, čo ovplyvní podávanie drôtu. Ak kontaktný hrot nie je dotiahnutý, zvárací prúd a napätie sú nestabilné a podávanie drôtu je nestabilné.
Dobrý zvárač vie posúdiť príčinu nerovnomerného podávania drôtu aj podľa vibrácií, ktoré vytvára zvárací drôt v zváracej pištoli počas zvárania. Počas zvárania, keď dochádza k chveniu za rukoväťou zváracej pištole, je väčšina hadíc na podávanie drôtu vybrúsená z drážky; keď sa vibrácie posúvajú dopredu s podávaním drôtu, tento jav je spôsobený najmä ohýbaním alebo tlakom na zvárací drôt. Stopy a otrepy; keď dôjde k chveniu pred rukoväťou horáka, kontaktný hrot by sa mal včas vymeniť.
Vyššie uvedené skúsenosti môžu poskytnúť základ na posúdenie a riešenia pre nestabilné podávanie drôtu počas zvárania v ochrannej atmosfére CO2, čím sa zlepší výroba a kvalita produktu.
