Zvárací stroj je zariadenie, ktoré generuje a riadi elektrickú energiu na vytvorenie oblúka alebo plameňa, taviaceho kovových častí, takže sa viažu do jedného, silného kĺbu. Zatiaľ čo vzory sa líšia podľa typu (napr. MIG, TIG, Stick), všetky zváracie stroje zdieľajú základný účel: prevod elektrickej energie na zaostrené teplo na spojenie kovov. Nižšie je uvedené rozdelenie toho, ako zváracie stroje fungujú, vrátane kľúčových komponentov, bežných typov a kroku - pomocou postupu kroku -.
Základné princípy zváračských strojov
Zváracie stroje vo svojom srdci fungujú na dvoch základných konceptoch:
Konverzia elektrického prúdu: Berú štandardnú elektrinu striedavého prúdu (striedavého prúdu) z zásuvky alebo generátora steny a prevádzajú ju na riadený prúd (AC alebo DC) vhodný na zváranie. Tento prúd vytvára teplo, keď preteká elektródou alebo drôtom.
Oblúk: Stroj produkuje elektrický oblúk - a vysoká - teplotná plazma (5 000 - 30 000 stupňov f/2 760–16 650 stupňov) - medzi elektródou (alebo zváraným drôtom) a základným kovom. Tento oblúk topí tak elektródu/drôt aj základný kov, ktorý potom ochladí a poistku.
Kľúčové komponenty zváracieho stroja
Bez ohľadu na typ, väčšina zváracích strojov obsahuje tieto kritické časti:
Zdroj energie: Prevedie prichádzajúcu elektrinu (110 V, 220V alebo 3-fázovú priemyselnú energiu) na zváraciu energiu. Nastavuje napätie a zosilňovač na reguláciu vývetje tepla.
Ovládací panel: Umožňuje užívateľovi upravovať nastavenia, ako je Ampperage (intenzita tepla) a rýchlosť podávania drôtu (pre stroje MIG), aby zodpovedali hrúbke a typu kovu.
Držiak elektród alebo zváracia pištoľ: Dodáva prúd do elektródy (zváranie palice) alebo zváracie drôt (MIG/TIG) a vedie ho k zvarovému spojovi.
Pozemná svorka: Pripája sa k základnému kovu a dokončí elektrický obvod, takže prúd tečie zo stroja do kovu a späť.
Chladiaci systém: Niektoré stroje (najmä vysoké - ampperage modely) majú ventilátory alebo chladenie vody, aby sa zabránilo prehriatiu počas predĺženého používania.
Ako fungujú rôzne zváracie stroje
Zváracie stroje sú kategorizované podľa procesu, ktorý podporujú. Takto fungujú tri najbežnejšie typy:
1. MIG zváračský stroj (kovový inertný plyn)
MIG (tiež nazývaný GMAW) je najdôležitejší typ užívateľa -, ktorý používa kontinuálnu cievku zváracieho drôtu ako elektródy aj výplne.
Krok 1: Kŕmenie drôtu
Stroj privádza zvárací drôt flexibilným káblom k zváracej pištole rýchlosťou nastavenou používateľom. Silnejší drôt alebo kov vyžaduje rýchlejšie napájanie, aby sa pridal dostatok plniva.
Krok 2: oblúkové zapaľovanie
Keď je spúšťač zbrane vytiahnutý, prúd preteká cez drôt. Keď sa drôt dotýka základného kovu, oblúk medzi nimi iskrí, roztavuje drôt a povrch kovu, aby vytvoril „zvarový bazén“.
Krok 3: Chránenie zvaru
Stroj uvoľňuje tieniaci plyn (zvyčajne argón alebo argón - co₂ mix) cez pištoľ, obklopujúcu oblúk, aby sa chránil roztavený kov pred kyslíkom a dusíkom (ktoré spôsobujú pórovitosť alebo krehké zvary).
Krok 4: Fúzovanie kĺbu
Roztavený drôt sa zmieša so základným kovom v bazéne zvaru. Keď užívateľ pohybuje zbraň pozdĺž kĺbu, nový drôt sa neustále napája, aby vyplnil medzeru. Po ochladení zmes stuhne do silnej väzby.
Najlepšie: Začiatočníci, tenký až stredný kov a vysoké - Projekty rýchlosti (napr. Opravy automobilov, výroba).
2. Stick Welding Stroj (Smaw)
Zváranie palice používa tok - potiahnutú elektródu (tuhá kovová tyč s chemickým povlakom) namiesto otočeného drôtu.
Krok 1: Nastavenie elektród
Elektróda je upnutá do držiaka pripojeného k stroju. Poťah toku (zmes minerálov a kovov) chráni zvar a stabilizuje oblúk.
Krok 2: Stvorenie oblúka
Užívateľ klepne elektródu proti základnému kovu, aby zasiahla oblúk. Oblúk topí jadro elektródy (ktoré pôsobí ako výplň) a základný kov, ktorý tvorí zvarový bazén.
Krok 3: Aktivácia toku
Teplo roztavuje povlak toku a uvoľňuje plyny, ktoré chránia zvarový bazén pred kontamináciou. Tok tiež tvorí trosku (tuhá vrstva) nad chladiacim zvarom a zachytáva teplo, aby sa zabránilo praskaniu.
Krok 4: Dokončenie
Po zváraní je troska odrezaná preč, aby odhalila čistý zvar. Elektróda sa pri topení skracuje, takže užívateľ ju nahrádza, keď bude príliš krátky.
Najlepšie: Vonkajšie použitie (nie je potrebný bez plynu), špinavý/hrdzavý kov a hrubá oceľ (napr. Konštrukcia, zváranie potrubí).
3. TIG zváračský stroj (GTAW)
TIG (tiež nazývaný GTAW) je presný, ale pokročilý, pomocou konzumnej elektródy volfrámu a samostatnej plniacej tyče.
Krok 1: Generácia oblúka
Stroj vysiela prúd cez volfrámu elektródu vo zvárovom pochode. Užívateľ drží pochodeň nad základným kovom a vytvára oblúk, ktorý topí kov bez konzumácie volfrámu.
Krok 2: Pridanie výplne
Užívateľ manuálne ponúka plnú tyč do zvarového bazéna (nie oblúk), aby pridal kov. Tyč sa topí a zmieša sa so základným kovom a vyplňuje medzery.
Krok 3: Shielding
Argónový plyn tečie z horáka, aby sa chránil zvarový bazén a elektróda volfrámu pred oxidáciou.
Krok 4: riadené chladenie
Používateľ pomaly pohybuje pochodeň a tyč, čím zabezpečuje rovnomerne stuhnutie zvarového bazénu. TIG produkuje čisté a presné zvary bez trosky.
Najlepšie: Tenký kov, hliník, nehrdzavejúca oceľ a vysoké - Presné práce (napr. Aerospace, šperky).
4. Flux - Cored Welding Machine (FCAW)
Tok - Cored Stroje sú podobné ako MIG, ale používajú dutý drôt naplnený tokom, čo eliminuje potrebu tieniaceho plynu.
Krok 1: Kŕmenie drôtu
Cievka toku - Cored Wire sa podáva cez pištoľ. Duté jadro drôtu obsahuje tok, ktorý nahrádza tieniaci plyn.
Krok 2: oblúk a topenie
Oblúk topí vonkajší kov drôtu (výplň) a základný kov. Jadro toku sa topí, uvoľňuje plyny na chránenie zvaru a tvoriace trosky cez chladiaci kĺb.
Krok 3: Demontáž trosky
Po zváraní je troska odrezaná preč a zanecháva silný zvar. Tok tiež pomáha znižovať rozstrek a praskanie.
Najlepšie: Vonkajšie zváranie, hrubá oceľ a špinavé prostredie (napr. Konštrukcia, oprava ťažkých strojov).
Ako zváracie stroje riadia teplo a prúd
Zváracie stroje upravujú dve nastavenia kľúčov tak, aby zodpovedali kovovému typu a hrúbke:
Amperage: Riadi intenzitu tepla. Vyšší ampperage (napr. 200a+) topí hrubý kov (1/2-palcový oceľ), zatiaľ čo nižší zosilňovač (50–150a) pracuje pre tenký kov (16-gauge oceľ), aby sa predišlo spaľovaniu.
Napätie: Ovplyvňuje dĺžku oblúka. Vyššie napätie vytvára dlhší oblúk (širšie zvarové guľôčky), zatiaľ čo nižšie napätie vytvára kratší a viac zameraný oblúk (hlbšie prenikanie).
Moderné stroje majú často digitálne ovládacie prvky na pokutu - nalaďte tieto nastavenia a zabezpečte konzistentné výsledky.
Záver
Zváracie stroje fungujú premenou elektrickej energie na vysoký - oblúk, taviace kovové časti, aby sa spojili. Či už pomocou cievkového drôtu (MIG/Flux - cored), tok - potiahnuté tyče (palice) alebo volfrámové elektródy (TIG), všetky ovládajú teplo, chránia zvar pred kontamináciou a pridávajú výplň na vytvorenie silných spojov. Typ stroja závisí od projektu: MIG pre rýchlosť, držanie trvanlivosti, TIG pre presnosť a tok - Cored na vonkajšie použitie. Vyvážením prúdu, tepla a plniva zváracie stroje premenia oddelené kusy kovov na jednu funkčnú štruktúru.
