Body výberu elektród

Výber zzváracia tyčsa zakladá na chemickom zložení, mechanických vlastnostiach, hrúbke a tvare spoja materiálu, ktorý sa má zvárať, vlastnostiach zváracej konštrukcie, sile a podmienkach používania konštrukcie, za predpokladu zaistenia bezpečnosti a praktickosť zváracej konštrukcie. , Konštrukčné podmienky zvárania a technicko-ekonomické výhody komplexné vyšetrenie, výber zváracieho drôtu, v prípade potreby nutnosť skúšky zvariteľnosti.
Po prvé, rovnaký druh ocelezváracia elektródavýberové body
1, zvážte mechanické vlastnosti zvarového kovu a chemické zloženie
Pre bežné konštrukčné ocele, zvyčajne vyžadujú pevnosť zvarového kovu a základného kovu, zváranie kovu by mala byť zvolená pevnosť v ťahu rovná alebo mierne vyššia ako základný kov zváracej tyče. Pre legovanú konštrukčnú oceľ sa tiež niekedy vyžaduje, aby zloženie zliatiny bolo rovnaké alebo blízke základnému kovu. Zváracia štruktúra v tuhom, vysokom spoji namáhania, zvaru praskne ľahko za nepriaznivých okolností, by sa malo zvážiť použitie nižšej pevnosti ako základný kov zváracej tyče. Ak je obsah uhlíka, síry, fosforu a iných prvkov v základnom kove vysoký, vo zvare ľahko vzniknú praskliny, mala by sa použiť alkalická elektróda s nízkym obsahom vodíka s dobrou odolnosťou voči prasklinám.
2, zvážte použitie zváracích komponentov výkonu a pracovných podmienok
Aby odolal zaťaženiu a nárazovému zaťaženiu zvaru, okrem splnenia požiadaviek na pevnosť by mal hlavný zvarový kov zabezpečiť, že čím vyššia je rázová húževnatosť a plasticita, výber plastu, indikátory húževnatosti vyššej elektródy s nízkym obsahom vodíka. Kontakt so zváraním korozívnym médiom by mal byť založený na povahe média a koróznych vlastnostiach zváracích elektród z nehrdzavejúcej ocele alebo na inom výbere. Pri vysokej teplote, nízkej teplote, opotrebeniu alebo iným špeciálnym podmienkam zváracích prác by mala byť vhodná voľba žiaruvzdornej ocele, nízkoteplotnej ocele, zvárania alebo iného špeciálneho zváracieho drôtu.
3, zvážte štruktúru zvárania a stresové podmienky
Na štruktúru zložitého tvaru, veľké tuhé veľké zváracie diely, v dôsledku procesu zvárania má veľa vnútorného napätia, ľahko prasknúť zvar, by sa mal použiť dobrý alkalický krakovací výkon elektródy s nízkym obsahom vodíka. Na sila nie je veľká, ťažko sa čistí zváracie časti čistý zvarenec by sa mal použiť na hrdzu, vodný kameň, olej nie je citlivý na kyslé elektródy. Pre zváracie elektródy vo všetkých polohách by sa mali zvoliť zváračky, ktoré nie je možné prevrátiť podľa podmienok.
4, zvážiť podmienky výstavby a ekonomické výhody
V prípade požiadaviek na výkon výrobku na splnenie podmienok by mala byť dobrá kyslosť elektródy. V podmienkach úzkej alebo zlej ventilácie by sa mala použiť kyslá elektróda alebo elektróda s nízkym obsahom prachu. Pri zváraní veľkého pracovného zaťaženia na konštrukcii by sa podmienky mali snažiť použiť elektródy s vysokou účinnosťou, ako je železná prášková elektróda, vysoko účinná gravitačná elektróda, alebo použiť vertikálnu elektródu spodnej elektródy ako špeciálnu elektródu na zlepšenie produktivity zvárania.
Po druhé, odlišné body výberu elektród na zváranie ocele
1, rôzne úrovne uhlíkovej ocele z nízkolegovanej ocele (alebo nízkolegovanej ocele z nízkolegovanej vysokopevnej ocele)
Všeobecné požiadavky na pevnosť zvarového kovu alebo spoja nie sú menšie ako minimálna pevnosť dvoch druhov kovov, ktoré sa majú zvárať, výber pevnosti kovu naneseného elektródou by mal byť schopný zabezpečiť, aby pevnosť zvaru a spoja nebola menšia ako pevnosť základného materiálu pevnosť, súčasne plasticita zvarového kovu a rázová húževnatosť by nemala byť menšia ako vyššia pevnosť a zlé vlastnosti plastu 铡 základného kovu. Preto podľa sily oboch spodná úroveň ocele výber elektródy. Aby sa však predišlo praskaniu zvaru, proces zvárania musí byť určený triedami ocele s vyššou pevnosťou a zlou zvariteľnosťou, vrátane špecifikácií zvárania, teploty predhrievania a tepelného spracovania po zváraní.
2, nízkolegovaná oceľ austenitická nehrdzavejúca oceľ
Malo by byť v súlade s chemickým zložením naneseného kovu, aby sa obmedzila hodnota zvolenej elektródy, všeobecné použitie vysokého obsahu chrómu a niklu, lepšia plasticita a odolnosť voči prasklinám typu Cr25-Ni13-austenitické oceľová elektróda, aby sa zabránilo krehkým stvrdnutým trhlinám spôsobeným tkanivom. Ale mala by byť menšia zvárateľnosť nehrdzavejúcej ocele na určenie procesu zvárania a špecifikácií.
3, kompozitná doska z nehrdzavejúcej ocele
Mali by sa zvážiť základné, viacvrstvové požiadavky na zváranie prechodovej vrstvy pri použití troch rôznych výkonov elektródy. Základné zváranie (uhlíková oceľ alebo nízkolegovaná oceľ), výber zodpovedajúcej úrovne intenzity elektródy konštrukčnej ocele; obklad priamo s kontaktom korozívneho média, mala by byť zvolená zodpovedajúca kompozícia elektródy z austenitickej nehrdzavejúcej ocele. Kľúčová je prechodová vrstva (teda rozhranie medzi obkladovou vrstvou a základnou vrstvou), musíme zvážiť riedenie materiálu matrice, treba zvoliť elektródu z austenitickej ocele typu Cr25-Ni13- s vyšším obsahom chrómu a niklu, dobrou plasticitou a odolnosťou voči praskaniu