Rozdiel v kvalite vzhľadu zvaru
Argonové oblúkové zváranie
Vzhľad zvaru argónového oblúkového zvárania je zvyčajne krajší. Pri netaviacej sa elektróde argónovým oblúkovým zváraním (TIG), pretože volfrámová elektróda sa netaví, oblúk je stabilný a koncentrovaný a tvar a veľkosť roztaveného kúpeľa je možné presne kontrolovať. Jeho kvapôčkový prechod sa dosahuje elektromagnetickou silou a povrchovým napätím a proces prechodu je rovnomerný a hladký. Vďaka tomu je povrch zvaru hladký a plochý, vzor rybích šupín je jemný a pravidelný a nedochádza takmer k žiadnemu rozstreku. Napríklad pri zváraní plechov z nehrdzavejúcej ocele je kvalita vzhľadu zvaru veľmi vysoká, čo môže spĺňať príležitosti s prísnymi požiadavkami na vzhľad, ako je zváranie kuchynského riadu z nehrdzavejúcej ocele, dekorácií atď.
Aj keď pri zváraní argónovým oblúkom tavnou elektródou (MIG) existuje určitý kvapôčkový prechod, vzhľad zvaru je stále vynikajúci vďaka dobrej ochrane argónového plynu a stabilnému oblúku. Avšak v porovnaní so zváraním TIG môže zváranie MIG produkovať o niečo viac rozstrekov v dôsledku rôznych spôsobov prenosu kvapiek, ale tieto rozstreky sú stále menšie ako pri zváraní v ochrannej atmosfére plynu (najmä zváranie v ochrannej atmosfére oxidu uhličitého) a možno ich účinne kontrolovať nastavením vhodné parametre zvárania.
Zváranie v ochrannej atmosfére plynu
Kvalita vzhľadu zvaru zvárania v ochrannej atmosfére oxidu uhličitého (typický predstaviteľ zvárania v ochrannej atmosfére plynu) je mierne horšia. Oxid uhoľnatý (CO) a kyslík (O₂) vznikajúce rozkladom oxidu uhličitého pri vysokej teplote oblúka spôsobia intenzívnejšiu oxidačnú reakciu medzi kvapôčkou a roztaveným kovom v bazéne. Táto oxidačná reakcia spôsobuje nestabilný prenos kvapiek a vytvára viac rozstrekov. Rozstrek priľne k povrchu zvaru, čo ovplyvní rovinnosť a hladkosť zvaru. Aj keď sa rozstrekovanie dá znížiť pridaním deoxidačných činidiel (ako je kremík, mangán atď.) do zváracieho drôtu, je ťažké ho úplne odstrániť. Pri zváraní niektorých konštrukčných dielov, ktoré nemajú zvlášť vysoké požiadavky na vzhľad, ako sú napríklad stavby oceľových konštrukcií, je však vzhľad zvaru stále prijateľný.
Rozdiely vo vnútornej kvalite zvarov
Sklon k tvorbe pórov
Argonové oblúkové zváranie:Argón používaný pri zváraní argónovým oblúkom je inertný plyn, ktorý môže účinne zabrániť vstupu vzduchu do roztaveného bazéna počas zvárania. Preto je možnosť vzniku pórov vo zvaroch pri zváraní argónom relatívne nízka. Najmä pri zváraní neželezných kovov (ako je hliník, horčík) a vysokolegovaných ocelí, keďže tieto materiály sú citlivejšie na póry, môže ochrana inertným plynom pri zváraní argónom dobre spĺňať požiadavky zvárania. Napríklad pri zváraní hliníkových zliatin môže argón zabrániť škodlivým plynom, ako je vodík (H₂), aby sa rozpúšťali v roztavenom bazéne, čím sa znižuje tvorba pórov.
Zváranie v ochrannej atmosfére plynu:Pri zváraní v ochrannej atmosfére oxidu uhličitého má samotný plyn oxid uhličitý určitú oxidačnú vlastnosť. Pri vysokej teplote oblúka sa oxid uhličitý rozkladá za vzniku oxidu uhoľnatého (CO). Ak roztavený bazén stuhne príliš rýchlo, CO nestihne uniknúť a vo zvare sa vytvoria póry. Okrem toho, ak je prietok ochranného plynu nedostatočný alebo je v prostredí zvárania vietor, vzduch sa môže ľahko dostať do roztaveného kúpeľa, čo tiež zvýši pravdepodobnosť tvorby pórov. Avšak optimalizáciou parametrov zvárania (ako je nastavenie rýchlosti zvárania, prietoku plynu atď.) a prijatím vhodných opatrení na ochranu pred vetrom možno riziko vzniku pórov do určitej miery znížiť.
Čistota zvarového kovu a horenie zliatinových prvkov
Argonové oblúkové zváranie:Inertný charakter argónu zvyšuje čistotu zvarového kovu. Počas procesu zvárania nie sú zliatinové prvky ľahko oxidované a spálené a môžu byť dobre zadržané vo zvarovom kove. Napríklad pri zváraní nehrdzavejúcej ocele si zliatinové prvky, ako je chróm (Cr) a nikel (Ni), môžu zachovať svoj pôvodný obsah pod ochranou argónu, čím sa zabezpečí, že odolnosť proti korózii a ďalšie vlastnosti zvaru sú podobné vlastnostiam základného materiálu. .
Zváranie v ochrannej atmosfére plynu:Kvôli oxidačnej povahe ochranného plynu sa zliatinové prvky vo zvarovom kove ľahko oxidujú pri zváraní v ochrannej atmosfére oxidu uhličitého. Napríklad pri zváraní legovanej ocele môžu niektoré legované prvky reagovať s kyslíkom, čo má za následok zníženie ich obsahu vo zvare a ovplyvnenie výkonu zvaru. Avšak pridaním vhodných zliatinových prvkov do zváracieho drôtu na doplnenie môže byť táto strata do určitej miery kompenzovaná.
Rozdiely v mechanických vlastnostiach a koróznej odolnosti zvarov
Argonové oblúkové zváranie:Vďaka vysokej čistote zvarového kovu a menšiemu vyhoreniu zliatinových prvkov sú mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii pri zváraní argónom zvyčajne lepšie. Pri zváraní neželezných kovov a legovaných ocelí možno pevnosť, húževnatosť a ďalšie mechanické vlastnosti zvaru dobre zladiť s materským materiálom. Navyše v prípade materiálov, ktoré vyžadujú odolnosť proti korózii (ako je nehrdzavejúca oceľ a hliníkové zliatiny), môže odolnosť zvarov pri zváraní argónom proti korózii dosiahnuť vyššiu úroveň a môže spĺňať požiadavky dlhodobého používania v drsnom prostredí.
Zváranie v ochrannej atmosfére plynu:Mechanické vlastnosti zvarov pri zváraní v ochrannej atmosfére oxidu uhličitého môžu tiež dosiahnuť lepšiu úroveň pri rozumných parametroch zvárania a výbere zváracieho drôtu. Avšak kvôli možnosti vyhorenia zliatinového prvku a mierne vyššiemu obsahu kyslíka v jeho zvarovom kove môže byť v niektorých prípadoch mierne nedostatočný s extrémne vysokými požiadavkami na mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii. Avšak pri zváraní bežných konštrukčných častí uhlíkovej ocele a nízkolegovanej ocele, pokiaľ je proces zvárania dobre kontrolovaný, môžu jeho mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii stále spĺňať požiadavky na použitie.
