Vzhľadom na rôzne veľkosti nerezových potrubných tvaroviek, podľa unikátneho zvárania nerezových potrubných tvaroviek, by sa mal tepelný príkon čo najviac znížiť. Preto sa používa ručné oblúkové zváranie a argónové oblúkové zváranie. Kryt na oblúkové zváranie. Všetky argónové oblúkové zváranie sa používa pre d Menšie alebo rovné Φ159 mm. Technológia zvárania potrubných tvaroviek z nehrdzavejúcej ocele musí spĺňať nasledujúce podmienky.
① Zvárací stroj využíva jednosmerné spätné pripojenie počas manuálneho oblúkového zvárania a jednosmerné kladné pripojenie počas zvárania argónom;
②Pred zváraním by sa mala oxidová koža na povrchu zváracieho drôtu očistiť drôtenou kefou z nehrdzavejúcej ocele a umyť acetónom; zváracia tyč by sa mala sušiť pri 200-250 stupňoch 1 hodinu a ihneď použiť;
③ Pred zváraním vyčistite olejové škvrny do 25 mm na oboch stranách drážky obrobku a oblasť 25 mm na oboch stranách drážky vyčistite acetónom;
④ Pri zváraní argónom je priemer dýzy Φ2 mm, volfrámový pól je volfrámový pól a špecifikácia je Φ2,5 mm;
⑤ Pri zváraní nehrdzavejúcej ocele argónovým oblúkovým zváraním musí byť zadná strana naplnená ochranou proti plynnému argónu, aby sa zabezpečilo vytvorenie zadnej časti. Prijala sa metóda čiastočného plnenia potrubia argónom, prietok je 5-14 l/min. a predný prietok argónu je 12-13 l/min.
Hrúbka zvaru by mala byť pri zakoreňovaní čo najtenšia a mala by byť dobre zrastená s koreňom. Keď je oblúk uzavretý, mal by mať tvar mierneho sklonu. Oblúk musí byť zapálený a zhasnutý v drážke a oblúkový kráter by mal byť vyplnený, aby sa zabránilo prasknutiu oblúkového krátera.
Keďže potrubné tvarovky z nehrdzavejúcej ocele sú austenitické rúry z nehrdzavejúcej ocele, aby sa zabránilo senzibilizácii zrážania karbidu a medzikryštalickej korózii, teplota medzivrstvy a rýchlosť chladenia po zváraní by sa mali prísne kontrolovať. Okamžite chladený vodou pri použití segmentového zvárania. Táto symetrická a rozptýlená postupnosť zvárania môže nielen zvýšiť rýchlosť ochladzovania spoja, ale aj znížiť namáhanie zvárania.
