Zváranie oxidom uhličitým je jedným zo spôsobov zvárania. Je to spôsob ochranného zvárania s použitím zmesi 82% argónového plynu a 18% oxidu uhličitého ako ochranného plynu. Je ľahko ovládateľný a vhodný pre ručné zváranie a všestranné zváranie v rôznych polohách. Počas zvárania prúdi ochranný plyn a zváracia poloha vytvára izolovaný vzduch zvonku. Zaručuje kvalitu zvárania. Vhodné pre vnútorné práce.
Zváranie elektrickým oblúkom s oxidom uhličitým (tzv. Zváranie CO2) využíva ako ochranný plyn plynný oxid uhličitý.
Spôsob zvárania. (Niekedy sa používa zmesný plyn CO2 + Ar). Jednoduché použitie, vhodné pre automatické zváranie a všestranné zváranie. Má nízku odolnosť voči vetru počas zvárania a je vhodný pre vnútorné práce. Vzhľadom na svoje nízke náklady sa plynný oxid uhličitý ľahko vyrába a je široko používaný v podnikoch všetkých veľkostí. V dôsledku špeciálneho vplyvu tepelných fyzikálnych vlastností plynného oxidu uhličitého nie je možné vytvoriť vyrovnaný axiálny voľný prechod roztaveného kovu na konci drôtu pri použití konvenčného zdroja zváracieho prúdu. Zvyčajne sa vyžaduje skrat a rozpad tavenia, a teda zváranie MIG. V porovnaní s voľným prechodom existuje viac striekaní. Ak sa však použije vysokokvalitný zvárač, parametre sa zvolia primerane a dá sa dosiahnuť veľmi stabilný proces zvárania, aby sa minimalizovalo rozstrekovanie. V dôsledku nízkej ceny použitého ochranného plynu je zvar dobre vytvorený skratovým prechodom a použitie drôtu obsahujúceho odkysličovadlo môže získať vysoko kvalitný zvarový spoj bez vnútorných defektov. Preto sa táto metóda zvárania stala jednou z najdôležitejších metód zvárania železných materiálov.
výhody
1. Náklady na zváranie sú nízke. Náklady sú len 40 ~ 50% zvárania pod tavivom a zváranie elektrickým oblúkom.
2. Vysoká efektivita výroby. Jeho produktivita je 1 až 4 krát vyššia ako pri zváraní elektródovým oblúkom.
3. Jednoduchá obsluha. Oblúk nie je obmedzený na hrúbku obrobku. Môže byť zvarený vo všetkých polohách a môže byť zvarený.
4. Zvar má vysokú odolnosť proti praskaniu. Zvar má nízky obsah vodíka a obsahuje menej dusíka.
5. Menšia deformácia po zváraní. Uhlová deformácia je päť tisícin a nerovnosť je len tri tisíciny.
6. Zvarový rozstrek je malý. Pri použití drôtu s ultranízkym obsahom uhlíka alebo drôtu s tavným jadrom alebo pridaním Ar v CO2 je možné znížiť rozstrek zvárania.
