Spájkovaný spoj
Spájkovanie je vo všeobecnosti vo forme preplátovaných spojov a vložiek objímok. Týmto spôsobom možno zvýšiť pevnosť spoja medzi zvarencami, aby sa kompenzoval nedostatok spájkovacieho materiálu a zabezpečila sa únosnosť spoja. Tento typ spoja tiež uľahčuje kontrolu spojovacej medzery a správna medzera umožňuje rovnomerné rozloženie spájky v spoji pre optimálne spájkovanie. Medzera spájkovaného spoja je všeobecne v rozsahu {{0}},05 až 0,2 mm.
Únosnosť spájkovaného spoja súvisí s veľkosťou čela spoja. Preto je spájkovanie vo všeobecnosti prelínané spoje a súpravy na kompenzáciu nedostatočnej pevnosti spájkovania.
Úprava čistenia po zváraní
Väčšina zvyškov taviva koroduje spájkovaný spoj a tiež bráni kontrole spájkovaného spoja, ktorý je často potrebné čistiť.
Zvyšok aktívneho taviva s obsahom kolofónie možno odstrániť organickým rozpúšťadlom, ako je izopropylalkohol, alkohol alebo trichlóretylén.
Tavivo zložené z organickej kyseliny a soli je všeobecne rozpustné vo vode a môže sa premývať horúcou vodou. Spájka zložená z minerálnej kyseliny je rozpustená vo vode a tak sa môže umývať horúcou vodou. Tavidlo obsahujúce alkalický kov a chlorid kovu alkalických zemín, ako je chlorid zinočnatý, možno premyť 2 % roztokom kyseliny chlorovodíkovej.
Zvyšky taviva bóraxu a kyseliny boritej na tvrdé spájkovanie sú v podstate nerozpustné vo vode a ťažko sa odstraňujú a vo všeobecnosti sa odstraňujú pieskovaním. Výhodným spôsobom je umiestniť spájkovaný obrobok do vody v horúcom stave, aby sa spôsobilo, že zvyšky taviva praskli a dali sa ľahko odstrániť.
Zvyšky boritanu draselného alebo fluoridu draselného ako tužidlo (napr. činidlo 102) možno povariť alebo odstrániť v horúcej vode s 10 % kyselinou citrónovou.
Hliníkový zvyšok sa môže odstrániť organickým rozpúšťadlom, ako je metanol.
Hliníkové tvrdé zvyšky sú vysoko korozívne pre hliník a musia byť odstránené po spájkovaní. Nižšie uvedené metódy čistenia môžu poskytnúť lepšie výsledky.
(1) Namočte do horúcej vody pri 60-80 stupňoch na 10 minút, opatrne vyčistite zvyšky na spájkovacom spoji kefou, opláchnite vodným roztokom HNO3 15 % v studenej vode asi 30 minút, potom opláchnite studenou vodou.
(2) 60-80°C opláchnutie tečúcou horúcou vodou 5 -10min vložené do 65 ~ 75°C, CrO32%, H3RO45% vodný roztok namočený počas 15 minút a potom opláchnutý studenou vodou.
Editor kontroly kvality
Porucha spájkovania spájkovaného spoja a jej príčiny sú nasledovné:
1. Slabá intersticiálna časť, časť medzery nie je vyplnená
príčina:
(1) Návrh spoja je neprimeraný, montážna vôľa je príliš veľká alebo príliš malá a diely sú počas montáže zošikmené.
(2) Tok nie je vhodný, ako je slabá aktivita, tok a teplota topenia spájky sú príliš odlišné, schopnosť plnenia taviva je slabá atď.; alebo čistota plynu je nízka, keď je plyn spájkovaný a vákuum je nízke počas vákuového spájkovania.
(3) nesprávny výber spájky, ako je zlé zmáčanie spájky, nedostatočné množstvo spájky.
(4) Nesprávne umiestnenie spájky.
(5) Zlá príprava pred spájkovaním, ako je čistenie, nie je čisté.
(6) Teplota spájkovania je príliš nízka alebo nerovnomerne rozložená.
2. Spájkovacie otvory
príčina:
(1) Medzera spoja nie je správne zvolená.
(2) Časti sa pred spájkovaním nečistia.
(3) Účinok taviva na odstránenie taviva alebo deoxidácie ochranného plynu je slabý.
(4) Spájkovací materiál pri spájkovaní vyzráža plyn alebo sa spájkovací materiál prehreje.
3. Spájkovanie spojovacej trosky
príčina:
(1) Množstvo použitého taviva je príliš veľké alebo príliš malé.
(2) Medzera spoja nie je správne zvolená.
(3) Spájka vyplní spoj z oboch strán spoja.
(4) Teplota topenia spájky a taviva sa nezhoduje.
(5) Tavivo má veľkú špecifickú hmotnosť.
(6) Nerovnomerné zahrievanie.
4. Prasknutie spájkovaného spoja
príčina:
(1) Keďže koeficienty tepelnej rozťažnosti rôznych základných materiálov sú rôzne, vnútorné napätie vznikajúce počas procesu chladenia je nadmerné.
(2) Spájkovanie toho istého materiálu sa nerovnomerne zahrieva, čo vedie k nekonzistentnému zmršťovaniu počas chladenia.
(3) Keď spájka stuhne, časti sa navzájom posunú.
(4) Teplotný interval kryštalizácie spájky je príliš veľký.
(5) Krehkosť spájkovacieho švu je príliš veľká.
5. Strata spájky
príčina:
(1) Teplota spájkovania je príliš vysoká alebo doba výdrže je príliš dlhá.
(2) Spájka je nesprávne umiestnená, aby nevzlínala.
(3) Miestny rozdiel je príliš veľký.
6. Základný kov je rozpustený
príčina:
(1) Teplota spájkovania je príliš vysoká a doba výdrže je príliš dlhá.
(2) Vplyv medzi základným kovom a spájkovacím materiálom je príliš silný.
(3) Množstvo spájky je príliš veľké.
