E7016 Zváracia elektróda z jemnej ocele

V sektore priemyselného zvárania je zváracia elektróda, ktorá kombinuje vysokú pevnosť, odolnosť proti trhlinám a všestrannosť, rozhodujúca pre zabezpečenie stability a spoľahlivosti kritických oceľových štruktúr. Ako zástupca nízkych - draslíka vodíka - potiahnuté elektródy uhlíkovej ocele sa zváracia elektróda E7016 Mierna oceľová zváracia elektróda široko používa v základných poliach, ako je stavba lodí, ťažké strojy a infraštruktúra kvôli svojmu vynikajúcemu komplexnému výkonu. Tento článok poskytuje komplexnú analýzu tohto priemyselného - zváracie materiály z hľadiska charakteristík produktu, technických parametrov, typických prípadov aplikácií a prevádzkových špecifikácií.

I. Základný výkon: Komplexné výhody od zloženia k charakteristikám

Vynikajúci výkon elektródy E7016 vychádza z jej návrhu vedeckého kompozície a jedinečnej technológie poťahovania, ktoré spolu tvoria základnú konkurencieschopnosť produktu.

I) Chemické zloženie uloženého kovu: Presná kontrola na zabezpečenie kvality zvárania

Zloženie uloženého kovu priamo určuje mechanické vlastnosti a odpor defektu zvaru. Elektróda E7016 striktne riadi obsah kľúčových prvkov s konkrétnymi parametrami a funkciami nasledovne:

Uhlík (c): Obsah menší alebo rovný 0,12%. Nízka dizajn uhlíka - účinne znižuje tendenciu kalenia zvaru, čo zásadne minimalizuje riziko krakovania za studena, čo je obzvlášť vhodné pre scenáre zvárania, ktoré si vyžadujú vysokú nízku teplotu-.

Mangán (MN): Obsah menší alebo rovný 1,60%. Ako posilňujúci prvok mangán významne zlepšuje silu a húževnatosť zvaru a zároveň optimalizuje prenos kvapiek a tvorbu výkonu počas zvárania, čím zabezpečuje stabilnejšie operácie zvárania.

Kremík (Si): Obsah menší alebo rovný 0,75%. Hrá hlavne úlohu pri deoxidácii, znižuje inklúzie oxidu vo zvaru, zlepšuje čistotu zvaru a zabráni degradácii mechanických vlastností spôsobených inklúziami.

Síra a fosfor (p): Kontrolované nižšie alebo rovné 0,035% a menej ako 0,040%. Síra spôsobuje horúcu krehkosť vo zvaru, zatiaľ čo fosfor má tendenciu indukovať nízku - teplotnú krehkosť. Prísne obmedzenie týchto dvoch škodlivých prvkov je kľúčom k zabezpečeniu stabilného výkonu zvaru v rôznych teplotných prostrediach.

Ii) základné charakteristiky produktu: Vyváženie praktickosti a adaptability

Návrh elektródy E7016 plne zvažuje zložité potreby priemyselného zvárania s vynikajúcim výkonom pri povlaku, všestrannosti a mechanických vlastnostiach:

Nízky - Dizajn vodíka draslíka: Pridanie draslíka do povlaku nielen účinne znižuje absorpciu vodíka počas zvárania, ale tiež významne zlepšuje odolnosť zvaru. Dokonca aj za tvrdých pracovných podmienok, ako sú nízke teploty a vysoký stres, môže zabezpečiť integritu štruktúry zvaru.

Silná všestrannosť: Je kompatibilný s zdrojmi energie striedavého prúdu (AC) a priamym prúdom (DC) a prispôsobuje sa konfiguráciám zariadenia rôznych tovární. Zároveň podporuje všetky - zváranie polohy (ploché, vertikálne, horizontálne a nadzemné zváranie), čo eliminuje potrebu častej výmeny elektród a výrazne zlepšuje účinnosť výstavby.

Vynikajúce mechanické vlastnosti: Zvarový kov má vysokú pevnosť v ťahu a dobrú nárazovú húževnatosť, ktorá je schopná vydržať určitý stupeň nárazového zaťaženia a pracovného napätia, plne spĺňať požiadavky zvárania dôležitého zaťaženia - ložiskových štruktúr, ako sú mosty a tlakové nádoby.

II. Technické parametre: Výber parametrov zvárania pre zodpovedajúce scenáre

Rôzne priemery elektród E7016 zodpovedajú rôznym rozsahom prúdu a scenárom aplikácií. Správne zodpovedajúce parametre sú predpokladom za zabezpečenie kvality zvárania. Špecifické parametre sú uvedené v tabuľke nižšie:

Malo by sa poznamenať, že pri použití zdroja striedavého prúdu je stabilita oblúka mierne horšia ako zdroja energie DC. Odporúča sa primerane upraviť prúd alebo uprednostniť režim reverznej polarity jednosmernej jednosmernej jednosmernej jednotke, aby sa zlepšila koncentrácia oblúka a znížila rozstrek.

III. Typické prípady aplikácií: Zamerajte sa na praktické aplikácie v kľúčových priemyselných scenároch

Vďaka vynikajúcemu odporu trhlín, vysokej pevnosti a všetkej schopnosti zvárania polohy - hrá elektróda E7016 kľúčovú úlohu v praktických projektoch vo viacerých hlavných priemyselných oblastiach. Nasledujú podrobné analýzy konkrétnych prípadov aplikácie:

I) stavba lodí: Zváranie štruktúr trupu v morských prostrediach

Pobrežná lodenica zaviazala stavebný projekt 5 000 tonového nosiča. Hlavný trup bol vyrobený z morskej triedy D z jemnej ocele (hrúbka: 8-25 mm), ktorá musí vydržať vysokú vlhkosť, koróziu soľného rozprašovania v morskom prostredí a vibračné zaťaženie počas navigácie.

Požiadavky na zváranie: Zvar musí mať nízky obsah vodíka (na zabránenie teplotnej húževnatosti - spôsobeným prenikaním morskej vody), dobrým nízkym {{}} teplotnej húževnatosti (na zvládnutie nízkej {- teplotné morské prostredie v zime.

E7016 Plán žiadosti: Boli vybrané elektródy E7016 s priemerom 3,2 mm a 4,0 mm. Pred zváraním boli elektródy upečené pri 350 stupňov počas 1 hodiny a na kontrolu stability oblúka sa použil režim reverznej polarity DC. Pre kľúčové napätie - ložiskové časti trupu (napríklad spojenie medzi kýlom a palubou) sa prijal multi {- vrstvu viac - procesu zvárania, s hrúbkou každej vrstvy zvaru kontrolovanej pri 3 až 4 mm, aby sa účinne rozptýlil stres zvárania.

Aplikačný efekt: Miera kvalifikácie zvarov prostredníctvom non - deštruktívneho testovania (UT/RT) dosiahla 99,2%, bez defektov, ako sú praskliny alebo póry. Počas následnej mora skúšky lode zvary nevykazovali žiadnu deformáciu alebo únik pri nízkych teplotách (- 5 stupňov) a nepretržité vibrácie, ktoré spĺňali požiadavky na dlhodobú spoľahlivosť pre morskú navigáciu.

(Ii) ťažké stroje: vysoké - zváranie zbraní rýpadlo

Továreň na stavebné stroje vyrobila 20 - tonové rýpadlá. Základné napätie - ložisková zložka, „rameno rýpadla“, bolo vyrobené z oceľových dosiek s nízkym obsahom uhlíka Q345 (hrúbka: 16-30 mm), ktoré musia počas výkopových operácií vybuchnúť nárazové zaťaženie a torzné napätie počas výkopu, čo si vyžaduje extrémne vysokú pevnosť v zvare a únavu.

Požiadavky na zváranie: Pevnosť v ťahu zvaru musí byť väčšia alebo rovná 490 MPA a musí sa vyhnúť deformácii zvárania, aby sa zabránilo odchýlkam v otváracej a zatváracej presnosti ramena rýpadla. Zároveň má „spojovacia doska medzi veľkým ramenom a malým ramenom“ ramena rýpadla hlbokú drážkovú štruktúru, ktorá si vyžaduje dostatočný prienik, aby sa zabránilo praskaniu koncentrácie napätia.

E7016 Plán žiadosti: Boli vybrané elektródy E7016 s priemerom 4,0 mm a 5,0 mm. Pre hrubé drážky doštičiek sa použil trojstranný proces „koreňového zvárania + zvárania zvárania + zváranie koreňov (150-160a). Na vylepšenie účinnosti (150-160a) sa použil na vylepšenie zvárania (150-160a) na zlepšenie účinnosti a kontrolovaného prúdu (160-170A) na optimalizáciu Weldingu (170-180a) na optimalizáciu pri optimalizácii Weldingu. Po zváraní boli zvary podrobené žíhaniu stresu pri 200 stupňoch počas 2 hodín, aby sa znížil vnútorný stres.

Aplikačný efekt: Nameraná pevnosť v ťahu zvarov dosiahla 520 mPa, čo ďaleko presahuje požiadavky na konštrukciu. Po 100 000 simulovaných testoch cyklu vykopávky vykazovalo rameno rýpadla žiadne únavové praskliny vo zvaroch a jeho životnosť sa zvýšila o 30% v porovnaní s tradičnými elektródami.

(Iii) infraštruktúra: Zváranie zaťaženia - ložiskových lúčov pre diaľničné mosty

V kľúčovom provinčnom projekte diaľničného mosta boli hlavné lúče vyrobené z Q345QD Low - oceľový mostík uhlíka (hrúbka: 20 - 40 mm), ktorý potreboval preklenúť 120-metrový kanál rieky. Hlavné lúče museli odolať dynamickým zaťaženiam z premávky vozidla a nízkymi teplotami (-10) v zime, čo si vyžadovalo prísne požiadavky na húževnatosť s nízkou teplotou a odolnosť proti trhlinám zvarov.

Požiadavky na zváranie: Nárazová energia zvarov na -40 stupňa musí byť väčšia alebo rovná 34J a zvary filé medzi webom a prírubou hlavného lúča vyžadujú horizontálne zváracie operácie. Zároveň je potrebné vyrovnať sa s vlhkým prostredím pri konštrukcii v teréne (vlhkosť často dosahuje 75%-85%).

E7016 Plán žiadosti: Boli vybrané elektródy E7016 s priemerom 5,0 mm. Pred zváraním sa zváracia plocha základného kovu vymaľovala pieskovým bludním (vystavením kovového leskovania) a základný kov bol predhrievaný na 100 - 150 stupňov (na zvládnutie prostredia s nízkym teplotou). Počas operácií v teréne boli vytvorené dočasné prístrešky na vetru (ovládacia rýchlosť vetra <2 m/s) a pečené elektródy sa skladovali v 80 -stupňovej tepelnej konzervácii, aby sa zabránilo absorpcii vlhkosti.

Aplikačný efekt: Nameraná nízka - dopad na teplotu Energia zvarov dosiahnutá 42J, splnenie nízkej - požiadavku na teplotnú tvrdosť pri - 40 stupňov. Jeden rok po otvorení mostu pre premávku pravidelné inšpekcie nepreukázali praskanie alebo deformáciu v zvaroch hlavných lúčov, so stabilnou kapacitou nosenia, ktoré sa prispôsobujú dopytu po 5 000 vozidlách za deň.

(Iv) Tlakové nádoby: Zváranie škrupín priemyselného kotla

Chemický podnik postavil nový parný kotol, ktorého škrupina bola vyrobená z 20 g nízkej - oceľ uhlíka (hrúbka: 12 {{}} 25 mm), ktorý potrebuje vydržať pracovný tlak 1,6 MPA a vysokú teplotu 300 stupňov. Na zváraciu pevnosť a odolnosť proti korózii vodíka boli uložené prísne požiadavky (na zabránenie stĺpca zvaru spôsobené vysokohorským prienikom vodíka).

Požiadavky na zváranie: Zvárania musia spĺňať požiadavkyPredpisy technického dohľadu v oblasti bezpečnosti kotlabez akýchkoľvek prenikajúcich defektov. Zároveň je „valcovitým rezom obvodom zvaru“ plášťa kotla kruhovým zvarom, ktorý si vyžaduje rovnomernú kvalitu zvaru a dostatočnú penetráciu, aby sa zabránilo praskaniu koncentrácie napätia.

E7016 Plán žiadosti: Boli vybrané elektródy E7016 s priemerom 3,2 mm a 4,0 mm. Na zníženie deformácie valcovej sekcie bol prijatý proces „Double - osoby symetrické zváranie“. Počas zvárania bola dĺžka oblúka prísne kontrolovaná (menšia alebo rovná priemeru elektród), aby sa zabránilo vniknutiu vzduchu a tvorbe pórov. Po zváraní sa na zvaroch uskutočnilo 100% rádiografické testovanie (RT), po ktorom nasledoval hydrostatický test (2,4 MPA počas 30 minút).

Aplikačný efekt: Miera kvalifikácie zvarov pomocou testovania RT bola 100%, bez úniku v hydrostatickom teste. Po 18 mesiacoch operácie kotla zvary nevykazovali žiadnu vodíkovú koróziu alebo deformáciu, ktorá spĺňala dlhé - bezpečné prevádzkové požiadavky pri vysokej teplote a vysokom tlaku.

Iv. Prevádzkové špecifikácie: Kontrola kvality od prípravy na konštrukciu

Správne prevádzkové postupy sú kľúčom k výkonu výkonu elektródy E7016. Každý krok, od elektródy Pre - k riadeniu zváracieho prostredia, musí striktne dodržiavať špecifikácie:

Pečenie a skladovanie elektród: Pred zváraním musia byť elektródy pečené pri 350 stupňoch počas 1 hodiny, aby sa odstránil vlhkosť z povlaku. Ihneď po pečení by sa mali skladovať v vedre s tepelným konzerváciou pri 80 až 120 stupňoch na neskoršie použitie, aby sa zabránilo absorpcii vlhkosti. Vlhké elektródy musia byť opätovne pečené, ale počet re - doby pečenia by nemalo prekročiť 2, inak sa zhorší výkon povlaku.

Implementácia špecifikácií zvárania: Prijmite krátke - metódu oblúka na skrátenie dĺžky oblúka, zníženie vniknutia vzduchu a vyhnite sa tvorbe pórov vo zvaru. Uprednostnite metódu zvárania úzkeho zvárania na zníženie deformácie zvárania a koncentrácie napätia, ktorá je obzvlášť vhodná pre zváranie presnej štruktúry -.

Čistenie základného kovu: Pred zváraním dôkladne odstráňte hrdzu, olej, vlhkosť a iné nečistoty z zváracieho priestoru základného kovu, až kým nie je kovový lesk odkrytý, čo bráni zlúčeniu nečistôt do zvaru a nespôsobuje defekty výkonnosti.

Riadenie životného prostredia: Vyhnite sa zváraniu v prostredí s vlhkosťou> 80% alebo rýchlosťou vetra> 2 m/s. Vysoká vlhkosť je náchylná na spôsobenie vodíka - vyvolané praskanie a silný vietor poškodí stabilitu oblúka. Ak je teplota okolia <0 stupňov, predhrievajte základný kov na 100 ~ 200 stupňov, aby sa znížil stres z teplotného rozdielu.

V. Obstarávanie a spolupráca: Výber spoľahlivého dodávateľa

Profesionálny dodávateľ E7016 zváračských elektród s jemným oceľovým zváraním by mal mať kompletný systém napájania a zabezpečenie kvality. Počas obstarávania by sa mali zamerať nasledujúce rozmery:

Zásobovacia kapacita: Je schopný poskytovať hromadné veľkoobchodné služby a podporovať prispôsobené podnikové potreby (napríklad špecifické priemery a špecifikácie obalov), aby sa splnili požiadavky objemu obstarávania projektov rôznych mierok.

Certifikácia kvality: Výrobky musia dodržiavať národné alebo priemyselné normy (napr. GB/T 5117-2012Non - zliatinová oceľ a jemné - Elektródy z zrna) a absolvovanie testovania autoritatívnymi inštitúciami (napr. SGS, CTI), aby sa zabezpečilo, že zloženie a mechanické vlastnosti spĺňajú normy.

Podpora služieb: Poskytnite technické konzultácie (napr. Odporúčanie priemerov elektród a parametre zvárania založené na scenároch projektu), ponúknite primerané zľavy pre zákazníkov hromadného obstarávania a zabezpečte po - predajné a výmenné služby na riešenie obhajoby obstarávania.

Či už je to morské - zváranie stupňa pri stavbe lodí alebo vysoké - pevné pripojenie v ťažkých strojoch, elektróda zváracieho zvárania E7016 sa stala spoľahlivou voľbou v poli priemyselného zvárania kvôli jeho stabilnej výkonnosti a širokej adaptabilite. Iba podľa štandardizovaných prevádzkových postupov a výberom formálnych dodávateľov je možné plne vykonávať jeho výhody, čím sa zabezpečí kvalita a bezpečnosť každého zvaru.

Populárne Tagy: E7016 Zváracia elektróda z jemnej ocele, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, spoločnosť, veľkoobchod, zľava, nákup, nízka cena, vysoká kvalita, výrobky