Drôt jadra z nehrdzavejúcej ocele
Názov produktu: E301T 1-1
Vlastnosti: dobrá stabilita oblúka, prispôsobivosť zváraniu všetkých polohy atď.
V modernej priemyselnej výrobe výkonnosť a kvalita zváracích materiálov priamo určujú spoľahlivosť a životnosť výrobkov.
E310T 1-1 Drôt na jadro toku z nehrdzavejúcej ocele sa stal ideálnou voľbou pre zváracie operácie vo vysokoteplotných prostrediach kvôli vynikajúcej vysokej teplotnej odolnosti, vynikajúcej spracovateľnosti zvárania a širokej použiteľnosti.
Spĺňa nielen potreby zvárania všetkých umiestnení, ale má tiež vysokú pevnosť v ťahu, nízku rozstrek a dobrú ťažnosť, čím sa zabezpečuje, že zvar je krásny a odolný.
Či už ide o vysokoteplotnú pec, chemické vybavenie alebo spojenie odlišných materiálov, E310T 1-1 môže poskytnúť vynikajúce výsledky zvárania na ochranu vašej priemyselnej výroby.

Charakteristika
Aplikácia
Použitie na výrobu a údržbu vysokoteplotných potrubí, reaktorov a iných zariadení odolných voči korózii v petrochemickom priemysle.
Vhodné pre zariadenia z nehrdzavejúcej ocele v priemysle spracovania potravín, ako sú mixéry, reakčné nádrže a sprostredkovanie rúr, zabezpečujúc hygienu a odolnosť proti korózii zváranými časťami.
Použiteľné na výrobu a opravu tlakových nádob, aby sa zabezpečila vysoká pevnosť a utesnenie zvarov.
Je vhodný na zváranie vysokoteplotných zariadení, ako sú kotly a plynové turbíny, aby sa zabezpečila spoľahlivosť zariadení vo vysokoteplotných a vysokotlakových prostrediach.
Polarita Polarita pri zdroji zváracieho energie
Počas procesu zvárania sa odporúča používať DC pozitívne pripojenie (DC+) pre E310T 1-1 drôt jadra toku z nehrdzavejúcej ocele, to znamená, že drôt je pripojený k pozitívnemu pólu zdroja zváracieho napájania a obrobok je pripojený k zápornému pólu.
◆ Toto nastavenie polarity môže plne využiť výkonnostné výhody zváracieho drôtu z týchto dôvodov:
1. ARC Stabilita
Ak je pripojený priamy prúd, zvárací drôt slúži ako anóda a energia ARC je koncentrovanejšia, čo môže poskytnúť stabilnejší oblúk, redukovať rozstrek a stabilný proces zvárania.
2. Prechod kvapiek
Keď sa použije DC pozitívne pripojenie, prechod kvapiek je rovnomernejší, čo pomáha tvoriť krásny a kvalitný zvar.
3. Účinnosť zvárania
Spojenie s jedným prúdom môže podporovať vyšší zvárací prúd, čím sa zlepší účinnosť zvárania pri zachovaní dobrého tvorby zvaru.
4. Zodpovedanie tienenia plynu
E310T 1-1 Zvárací drôt pre nehrdzavejúcu oceľ zvyčajne používa ako tieniaci plyn CO₂ alebo argón bohatý na argón. Táto metóda ochrany plynu funguje dobre s parametrami zvárania DC pozitívneho pripojenia a môže ďalej optimalizovať výkon zvárania.
POZNÁMKA: Uistite sa, že zdroj napájania zvárania je nastavený na pripojenie k priamemu prúdu (DC+), aby ste dosiahli najlepší zvárací efekt.
Chemické zloženie
| Položka |
C
|
Mn
|
SI
|
P
|
S
|
Cr
|
NI
|
Mí |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
AWS Standard
|
0. 20max
|
1.0-2.5
|
1. 0 max
|
0. 04max
|
0. 03max
|
25.0-28.0
|
20.0-22.5
|
0. 75max |
Mechanické vlastnosti
|
Mechanické vlastnosti
|
Výnosová sila MPA
|
Pevnosť v ťahu MPA
|
Predĺženie % |
|---|---|---|---|
|
AWS Štandard
|
Väčší alebo rovný 520 MPa
|
Väčší alebo rovný 590 MPa
|
Väčší alebo rovný 30% |
Požiadavky na zváranie
Ako tig zvar s E310T 1-1 drôt jadra z nehrdzavejúcej ocele
1. Výber polarity zvárania
Pri zváraní TIG má polarita výkonu významný vplyv na zváraciu účinok. V prípade materiálov z nehrdzavejúcej ocele sa zvyčajne používa pozitívna polarita s priamym prúdom (DCEN), to znamená, že zváranie je spojené s pozitívnym pólom napájacieho zdroja a volfrámová elektróda je pripojená k zápornému pólu.
Výhody tejto metódy pripojenia zahŕňajú:
- Oblúk je koncentrovanejší a tepelný vstup je stabilnejší.
- Elektróda volfrámu má dobrý chladiaci efekt a dlhšiu životnosť.
- Formácia zvaru je krajšia a hĺbka penetrácie je rovnomernejšia.
2. Nastavenie parametrov zvárania
Zvárací prúd: Vyberte príslušný prúd podľa hrúbky zvárania a zváracej polohy. Aktuálny rozsah sa všeobecne odporúča byť 100-250 a.
Oblúkové napätie: zvyčajne nastaví medzi 10-20 v a špecifické napätie je potrebné upraviť podľa zváracieho prúdu a materiálu zvarenia.
Rýchlosť zvárania: Udržujte miernu rýchlosť zvárania, zvyčajne 20-60 cm\/min, aby sa zabezpečila kvalita zvaru a hĺbka penetrácie.
3. Shielding Gas
Typ plynu: Argón s vysokou čistotou (99,99% čistota) sa odporúča ako tieniaci plyn.
Prietok plynu: Zvyčajne nastavený na 10-20 l\/min, špecifický prietok je potrebné upraviť podľa zváracieho prostredia a tvaru zvárania.
4. Výber a príprava elektród volfrámu
Materiál elektród volfrámu: Zobrazený volfrám sa odporúča, pretože má lepší počiatočný výkon a stabilitu oblúka.
Tungstenový tvar hrotu elektródy: Pre zváranie z nehrdzavejúcej ocele by mala byť hrot elektród volfrámu uzemnený do kužeľa s kužeľovým uhlom približne 30-45 stupňom.
5. Operácia zvárania
Oblúková dĺžka: udržiavajte stabilnú dĺžku oblúka, zvyčajne 2-5 mm.
Plniaci drôt: Ak je potrebný výplňový drôt, mal by sa vybrať drôt z nehrdzavejúcej ocele s kompozíciou podobnou zloženiu základného materiálu.
Poloha zvárania: Zváranie TIG je vhodné pre rôzne zváracie polohy vrátane plochého zvárania, zvislého zvárania a zvárania nad hlavou.
Ako miznúť zvar s E310T 1-1 Fluxový drôt jadra
Zváranie MIG (kovové inertné plynové zváranie) je účinná a stabilná metóda zvárania vhodná na spojenie rôznych kovových materiálov vrátane nehrdzavejúcej ocele.
1. Zváracie vybavenie a príprava materiálu
Zavrčanie napájania: Vyberte napájací zdroj meniča vhodný na zváranie MIG a uistite sa, že má stabilný prúd prúdu a napätia.
Výber drôtu: E310T 1-1 Fluxový drôt je vhodný pre prostredia s vysokou teplotou a aplikácie odolné voči korózii. Uistite sa, že priemer drôtu zodpovedá zváraciemu prúdu.
Shielding Gas: Argon (AR) alebo zmes argónu a malé množstvo kyslíka (napríklad AR +2%o₂) sa zvyčajne používa na ochranu zváracieho bazénu.
Zváracia pištoľ a napájací systém vodiča: Uistite sa, že zváracia pištoľ a vodivé trysky sú čisté a bez opotrebenia a systém na napájanie drôtu plynulo prebieha.
2. Nastavenie parametrov zvárania
Prúd a napätie: Upravte prúd a napätie podľa priemeru drôtu a zvárania. Odporúčaný prúdový rozsah je 150-250 a a napätie je 18-25 v.
Rýchlosť zvárania: Udržujte miernu rýchlosť zvárania (asi 30-60 cm\/min), aby ste sa vyhli príliš rýchlemu alebo príliš pomaly.
Štítový prietok plynu: prietok plynu je riadený pri 15-25 l\/min, aby sa zabezpečilo, že oblasť zvárania je úplne chránená.
3. Kroky operácie zvárania
Čistenie zvaru: pred zváraním dôkladne vyčistite povrch zvárania, aby ste odstránili nečistoty, ako je olej, mierka atď.
Arc zapaľovanie: Zamerajte trysku zváracej pištole v východiskovom bode zvárania a zapálite oblúk. Udržujte stabilnú dĺžku oblúka (asi 1.
Proces zvárania:
- Udržujte uhol medzi zváracou pištoľou a zváraním (asi 15 stupňov -30), aby ste zaistili, že zváracia fond je zreteľne viditeľná.
- Zváracia pištoľ rovnomerne posúvajte, aby ste sa vyhli prehriatiu alebo nevyužité zvary.
- Ak potrebujete vyplniť zvárací drôt, uistite sa, že zvárací drôt je úplne spojený s roztaveným bazénom.
Arc hasenie: Na konci zvárania postupne znižujte prúd alebo používajte funkciu plnenia kráteru ARC, aby ste zabránili defektom kráteru Arc.
Ako si objednať E310T 1-1 drôt jadra toku z nehrdzavejúcej ocele pre nehrdzavejúcu oceľ
| Typ | E310T1-1 | E310T1-1 |
|---|---|---|
| Materiál | 26%cr -21%ni | 26%cr -21%ni |
| Zváranie | Tigový | Mig |
| Veľkosť | 1,2 mm, 1,6 mm | 1,2 mm, 1,6 mm |
| Torelancia | ± 0. 02 mm | ± 0. 02 mm |
| Balenie | 15 kg\/bubon, plastové balenie | 15 kg\/bubon, plastové balenie |
| M.O.Q | 1 tona | 1 tona |
Populárne Tagy: Drôt na tok z nehrdzavejúcej ocele, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, spoločnosť, veľkoobchod, zľava, nákup, nízka cena, vysoká kvalita, výrobky
Ďalšie
Vodič zváracieho jadraTiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku


















