Tvrdonávarový tavivo CR30-Jadrový zvárací drôt
Tvrdonávar z karbidu chrómu CR30-Jadrový drôt
CR30 je drôt s vysokým -chrómom a vysokým -uhlíkovým tokom- špeciálne navrhnutý tak, aby odolal ťažkým podmienkam opotrebenia pri abrazívnych podmienkach. Chemické zloženie zvarového návaru má obsah chrómu (Cr) vyšší ako 29 % a obsah uhlíka (C) vyšší ako 5 %, čo umožňuje vytvorenie hustej, hypereutektickej mikroštruktúry karbidu chrómu M₇C3. Vďaka tejto vlastnosti vykazuje CR30 výnimočnú odolnosť voči abrazívnemu opotrebovaniu, erózii a miernej korózii s vysokým{9}}namáhaním.
CR30, klasifikovaný podľa normy DIN EN 14700 ako kategória T Fe 15-60-G, dosahuje tvrdosť zvaru 58–62 HRC. To ho zaraďuje medzi vysokovýkonné tvrdé návarové materiály, vďaka čomu je široko použiteľný na opravu a ochranu rôznych komponentov náchylných na opotrebovanie v priemysle spracovania nerastov, výroby cementu a výroby energie.
Kľúčové vlastnosti tvrdého drôtu CR30
- Výnimočná odolnosť proti opotrebovaniu:Hypereutektická karbidová sieť M₇C₃ poskytuje vynikajúcu odolnosť voči vysoko{0}}oteru a opotrebeniu drážkovaním.
- Pevná vrstva 58–62 HRC:Viac{0}}vrstvový tvrdonávar vykazuje rovnomernú a stálu tvrdosť a nevyžaduje žiadne tepelné spracovanie po-zvarení.
- Vysokoobjemová frakcia karbidov chrómu: A composition containing >29% chromium and >5 % uhlíka vytvára extrémne vysokú hustotu karbidu, čím sa výrazne predlžuje životnosť komponentov.
- Návar odolný proti korózii{{0}:Matrica s vysokým{0}}chrómom účinne odoláva oxidácii a miernej chemickej korózii.
- Viac{0}}procesná kompatibilita:Vhodné pre rôzne procesy navárania, vrátane zvárania plynovým oblúkom (GMAW), zvárania v otvorenom oblúku a zvárania pod tavivom (SAW).
- Nákladovo-efektívna ochrana proti opotrebovaniu:Predlžuje životnosť zariadenia 3 až 5-krát v porovnaní s nechránenými povrchmi z-uhlíkovej ocele.
Chemické zloženie CR30
| Prvok | Špecifikácia (%) | Typický vklad (%) |
|---|---|---|
|
C |
5.0–6.5 |
6.42 |
|
Cr |
>29.0 |
30.76 |
|
Mn |
1.0–2.0 |
1.03 |
|
Si |
0.6–1.5 |
1.47 |
|
Fe |
Zostatok |
Zostatok |
Mechanické vlastnosti
| Nehnuteľnosť | Hodnota |
|---|---|
|
Nánosová tvrdosť |
58-62 HRC |
|
Typická meraná tvrdosť |
59,5 HRC |
|
Mikrotvrdosť karbidu |
~1 600 – 1 800 HV (M₇C₃) |
|
Maximálna prevádzková teplota |
~600 stupňov (1 112 stupňov F) |
|
Skontrolujte vzor trhliny |
Normálne -praskanie pri uvoľnení napätia-je prirodzené a neovplyvňuje výkon pri opotrebovaní |
Poznámka:Návary z tvrdonávaru z CR30 vykazujú charakteristický vzor kontroly-trhlín (reliéfnych trhlín). Tieto trhliny sú obmedzené v každej zvarovej húsečke, uvoľňujú zvyškové napätie a nešíria sa do základného kovu. Toto je štandardné správanie pre hypereutektické povlaky z karbidu chrómu.
Špecifikácie produktu CR30
| Nehnuteľnosť | Hodnota |
|---|---|
|
Klasifikácia |
DIN EN 14700: T Fe 15-60-G |
|
Typ produktu |
Plnený-drôt (vlastne-tienený alebo plynový-tienený) |
|
Procesy zvárania |
GMAW (ochrana plynu-), Open Arc, SAW |
|
Dostupné priemery |
1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 2,8 mm, 3,2 mm |
|
Odporúčané vrstvy |
2–3 vrstvy, celková hrúbka max . 10 mm |
|
Buffer Layer |
Odporúča sa na podklady citlivé na trhliny{0} alebo predtým s tvrdým povrchom |
Odporúčané parametre zvárania
| Priemer (mm) | Napätie (V) | prúd (A) | Proces |
|---|---|---|---|
|
1.2 |
18–24 |
160–240 |
Plynové-tienenie |
|
1.6 |
22–26 |
180–280 |
Plynové-tienenie / otvorený oblúk |
|
2.0 |
22–26 |
220–320 |
Plynové-tienenie / otvorený oblúk |
|
2.4 |
26–30 |
260–340 |
Otvorte oblúk / SAW |
|
2.8 |
28–30 |
320–420 |
Otvorte oblúk / SAW |
|
3.2 |
28–32 |
350–450 |
SAW |
- Ochranný plyn (GMAW):100 % CO₂ alebo Ar + 20 % CO₂, prietok 18–25 l/min.
- Predhrievanie:V prípade substrátov z nízkouhlíkovej ocele sa zvyčajne nevyžaduje predhrievanie. Pre základné kovy s vysokým-uhlíkom alebo legovanou oceľou je potrebné predhriatie na 150 – 250 stupňov, aby sa minimalizovalo riziko praskania pod pätkou.
Skladovanie a manipulácia
- Cievky CR30 skladujte v ich originálnom uzavretom balení v suchom prostredí (relatívna vlhkosť < 60 %).
- Po otvorení by mali byť cievky spotrebované do 72 hodín alebo vrátené do ochranného obalu.
- Ak existuje podozrenie, že vlákno absorbovalo vlhkosť, pred použitím ho znova-vysušte pri teplote 120 – 150 stupňov po dobu 2 hodín.
- S cievkami zaobchádzajte opatrne, aby ste predišli zauzleniu alebo deformácii vlákna, pretože to môže viesť k poruchám podávania.
FAQ
Otázka: Aké sú primárne aplikácie zváracieho drôtu CR30?
Odpoveď: CR30 sa používa na naváranie (prekrývanie povrchu) súčiastok vystavených silnému abrazívnemu opotrebovaniu. Bežné aplikácie zahŕňajú časti drvičov, opotrebiteľné dosky, brúsne valce, vložky žľabov a banské zariadenia-v podstate v akejkoľvek situácii, ktorá si vyžaduje povrchovú vrstvu s vysokou tvrdosťou a silnou odolnosťou proti opotrebeniu na predĺženie životnosti.
Otázka: Akú úroveň tvrdosti môže dosiahnuť CR30?
Odpoveď: Po nanesení 2 až 3 vrstiev môže tvrdonávarová vrstva vyrobená CR30 dosiahnuť tvrdosť 58–62 HRC (Tvrdosť podľa Rockwella, stupnica C-). To predstavuje jednu z najvyšších úrovní tvrdosti, ktorú je možné dosiahnuť pomocou taviacich-jadrových naváracích drôtov; jeho výkon je porovnateľný s-kvalitnými dovážanými zváracími materiálmi, ktoré spĺňajú normu DIN EN 14700 T Fe 15-60-G.
Otázka: Môže CR30 slúžiť ako náhrada za Corodur 56 alebo podobné európske naváracie drôty?
A: Áno. CR30 tiež vyhovuje norme DIN EN 14700 T Fe 15-60-G; tvorí rovnakú hypereutektickú mikroštruktúru karbidu chrómu M₇C3 a spĺňa požadované špecifikácie tvrdosti 58–62 HRC. Slúži ako priama náhrada za európske tvrdonávarové drôty z karbidu chrómu spadajúce do rovnakej štandardnej kategórie.
Otázka: Je CR30 vhodný pre aplikácie s vysokým rázovým zaťažením?
Odpoveď: CR30 je optimalizovaný predovšetkým pre podmienky zahŕňajúce abrazívne opotrebovanie, a nie nárazové zaťaženie. Pri aplikáciách so silným nárazom (ako sú kladivové drviče spracovávajúce veľké-veľké vstupné materiály) sa odporúča najskôr naniesť vyrovnávaciu vrstvu s dobrou húževnatosťou; alternatívne by sa mal pre počiatočnú vrstvu zvoliť návarový spotrebný materiál s nižšou tvrdosťou, ale vyššou odolnosťou proti nárazu.
Otázka: Sú trhliny objavujúce sa na povrchu návarovej vrstvy CR30 považované za chyby?
A: Nie, nie sú. Táto sieťová-distribúcia mikrotrhliniek (známa aj ako „trhliny na uvoľnenie napätia“) je normálnym javom, ktorý je vlastný všetkým-chrómovým a-uhlíkovým tvrdým povlakom a predstavuje jednu z ich zamýšľaných charakteristík. Funkciou týchto trhlín je zmierniť tepelné napätie vznikajúce vo vnútri prekrytia; neohrozujú odolnosť prekrytia proti opotrebeniu ani jeho pevnosť spojenia so základným kovom.
Otázka: Ktoré zváracie procesy sú vhodné pre CR30?
Odpoveď: CR30 je kompatibilný s rôznymi zváracími procesmi vrátane zvárania v plynovom oblúku (GMAW), zvárania v otvorenom oblúku (vlastné-tienenie) a zvárania pod tavivom (SAW). Výber priemeru drôtu určuje optimálny proces zvárania: menšie priemery (1,2–2,0 mm) sú vhodné pre GMAW, zatiaľ čo väčšie priemery (2,4–3,2 mm) sú vhodné pre zváranie otvoreným a ponorným oblúkom.
Otázka: Je potrebné pred aplikáciou CR30 naniesť vyrovnávaciu vrstvu?
Odpoveď: Ak sa má naváranie vykonať na substrátoch z-uhlíkovej ocele, mangánovej ocele alebo liatiny-alebo ak sa na predtým spevnený povrch nanáša sekundárne naváranie-, odporúča sa najskôr naniesť vyrovnávaciu vrstvu. Na substráty z nízkouhlíkovej ocele (C < 0,25 %) možno CR30 aplikovať priamo bez potreby vyrovnávacej vrstvy.
Populárne Tagy: cr30 hardfacing flux-drôtový zvárací drôt, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, spoločnosť, veľkoobchod, zľava, kúpiť, nízka cena, vysoká kvalita, produkty
Dvojica
nieĎalšie
E308LT-1Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku